單雙梁起重機磨合期的(de)特點:
1.磨損速度快
由於起(qǐ)重機新(xīn)機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響,其摩擦表麵粗糙,配合麵接觸(chù)麵積較小,表麵的承壓狀況不均。起(qǐ)重機(jī)在(zài)運行過程中,零件表麵的凹凸(tū)部分相互嵌合摩擦,磨落下(xià)來(lái)的金屬碎屑,又作為磨(mó)料,繼續參與(yǔ)摩擦,更加速了零件配合表麵的磨損。因此,磨合期內容易造成零部件(特別是配合表麵)的磨損,磨損速度快。這時(shí),如果起(qǐ)重機超(chāo)負荷作業,則可能導致零部件的損壞,產生早期故障。
2.潤(rùn)滑不良
起重機由於新裝配的零部件的配合間(jiān)隙較小,並且由於裝配等原(yuán)因,很難保證配(pèi)合(hé)間(jiān)隙的均勻性,潤滑油(yóu)(脂)不易在摩擦表麵形成均勻的油膜(mó),以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成起重機機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表麵劃傷或咬合現象,導致(zhì)故(gù)障的發生。
3.發生鬆(sōng)動
新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由於受到衝(chōng)擊、振動等(děng)交變負荷(hé),以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產生鬆動。
4.發生滲漏現象
由於起(qǐ)重機機件(jiàn)的鬆(sōng)動、振動和機器受熱(rè)的影響,機器的密(mì)封麵以及管(guǎn)接頭等處,會出現滲漏現象;部分鑄(zhù)造、加工等缺陷,在裝配調試時難以發現,但由於作業過程中的振動、衝擊作用,這種缺(quē)陷就被暴露出來,表(biǎo)現為漏(滲)油(水)。因此,磨合期容易出現滲漏現象。
5.操作失誤多
由於對起重機的結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者),容易因(yīn)操作失誤引起(qǐ)故(gù)障,甚至引起機械事故。