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硫酸酸化法回收鋰生產碳酸鋰
電池級碳酸鋰沉鋰母液回收鋰時，采用硫酸酸化（huà）的方法回（huí）收鋰，酸化液又可采用（yòng）濃縮沉鋰母液碳酸鈉沉鋰、濃縮後冷（lěng）凍結晶母液碳酸鈉沉鋰、苛化濃（nóng）縮後冷凍結晶母液二氧化碳沉鋰（lǐ）3種不同的工藝方法回收生產碳酸鋰。
1、濃縮沉鋰（lǐ）母液碳酸鈉沉鋰
濃縮沉鋰母液碳（tàn）酸（suān）鈉沉鋰工藝為傳統的處理（lǐ）電池級沉鋰母液的工藝（yì），其工藝過（guò）程（chéng）如下:首先，演鋰母液（yè）與（yǔ）硫酸反應生成低濃度的硫酸鋰和硫酸（suān）鈉的混合溶液，然後，再通過蒸發濃縮結晶分離出（chū）大部分硫酸鈉，在富集鋰（lǐ）的蒸發結晶母液（yè）中加入碳酸鉞溶液沉澱粗碳酸（suān）鋰（lǐ）。
該（gāi）工藝得到（dào）的富集鋰的蒸發（fā）結晶母液的鈉離子含量較高，采用碳酸鈉（nà）作為（wéi）沉澱劑時又引人了雜質鈉，直接沉澱碳酸鋰隻能得到工業級的碳酸（suān）鋰。
工業級碳酸鋰品質不高（gāo），售價較低，市場需（xū）求量小，且該工藝沉（chén）鋰母液反複循環，直收率（lǜ）較低，酸（suān）消耗較多，生產成（chéng）本較高。
2、濃縮後（hòu）冷凍結（jié）晶母液碳酸鈉沉鋰
濃縮後冷凍（dòng）結晶母液碳酸鈉沉鋰工（gōng）藝是濃縮沉鋰母液碳酸鈉沉鋰（lǐ）方法的改良，其工藝過程如下：
先將沉鋰母液與硫酸反應，生成低濃度的硫酸鋰和（hé）硫酸鈉的混合溶液，然後，再蒸發濃縮結晶，分離出大部分硫酸（suān）鈉。
當蒸（zhēng）發結晶母液中的鋰富集到12~15g兒L後，再（zài）送入冷凍結晶工段，在-10~0℃下進行冷凍結晶，進一步析出十水硫酸鈉（nà），從而降低了溶液中硫酸（suān）鈉的含量（liàng）。
同時，將冷凍（dòng）結晶分離母液中的（de）鋰離子濃度提高接近飽和，在冷凍結晶（jīng）的母液加人碳酸鈉溶液以沉澱碳酸鋰。
3、苛化濃縮後冷凍結晶（jīng）母液二氧化碳沉鋰
苛化濃縮後冷凍結晶母液二（èr）氧化碳沉（chén）鋰工藝過程（chéng）如下（xià）:
沉鋰母液加硫酸（suān）酸化後，按Li和OH的物質的量比，加入氫氧化（huà）鈉，之後，再經過蒸發結晶，析出無水硫酸鈉，同時提高鋰離子濃度至16~20g/L。
蒸發（fā）結晶（jīng）後的母液再進入（rù）冷凍結晶工段，在-10~0 ℃下進行冷凍結晶（jīng），析出十水硫（liú）酸鈉，得（dé）到接近（jìn）飽和的氫氧（yǎng）化鋰冷凍母液。該溶（róng）液中隻含有（yǒu）少量的硫酸鈉（nà）雜質。冷凍結晶得到的母液預熱後再通入二氧化碳（tàn）進行沉（chén）澱碳酸鋰。
該工藝回收鋰生產碳酸鋰，在冷（lěng）凍結晶後，溶液含有（yǒu）少量（liàng）的硫酸鈉雜（zá）質。在沉澱碳酸鋰時，以二氧化（huà）碳（tàn）為沉澱劑，不引入影響產品質量的雜質，產（chǎn）品品質較其他方案好（hǎo），且冷凍結（jié）晶後的溶液流通量（liàng）也很小，鋰的直（zhí）收率很高。