精細化工、製藥行業等企業在生產過程中會產（chǎn）生（shēng）大量的高鹽廢水，這些（xiē）高鹽廢水組分複雜（zá），廢水（shuǐ）中有機物和無機物有時無法有效分離，需要（yào）采用冷凍（dòng）結晶技術來（lái）處理高鹽廢水（shuǐ），樱桃视频污污污蒸發器小編（biān）和（hé）大家一起聊聊冷凍結（jié）晶技術處理高鹽廢（fèi）水工藝。
一（yī）、高（gāo）鹽廢水處理方法
高鹽廢水中含有大量（liàng）的有機物，難以（yǐ）通過物化、生化等方法處理（lǐ）完全，導（dǎo）致（zhì）廢水難以（yǐ）實現達標排放"。
目前，將無機物（鹽（yán））從（cóng）廢水中分（fèn）離出來的傳統方法為蒸發濃縮析晶，可以達到鹽水分離的目的，如多效蒸發技術（shù）、氣相（xiàng）膜（mó）分離和機械式蒸汽再（zài）壓縮（suō）（MVR）技術等。
該類方法的優點是鹽水分離徹底，蒸餾出的餾分可直接進入末（mò）端生化處理；但也存在（zài）蒸餾過程能耗較高，分離出的無（wú）機鹽含大量（liàng）有機物﹑難以有效處理等弊端。
二、冷凍結晶技術處理高鹽廢水
采用了冷凍結晶技術處理含氯化鈉（nà）的工業高鹽廢水，其主要原理為當氯化鈉溶液達到（dào）共晶點溫度時，NaCl·2HO晶體和冰（bīng）晶同時析出，利用兩者（zhě）與水的密度差，實現（xiàn）冰鹽分離，最終達到高鹽廢水的鹽（yán）水分離目的。研究結果表明，通過冷凍結晶技術處理高鹽廢水後，
分離出的冰晶鹽含量僅為0.21 wt%~0.24 wt% ，COD濃度約500~600 mg/L，鹽水分離效率達 99%以上，可以直接（jiē）進行生化處理。
析出的鹽中有機物（wù）含量低，且所含有機物主要是生產所需產品，可以套用於生（shēng）產工藝中。對（duì）比傳統蒸發濃縮技術，冷凍結晶技術利用更少的能耗就（jiù）可以實現鹽（yán）水分離（lí），且可以避免高溫下有機物的聚合（hé）反應導致濃縮效率下降、出鹽品質差等問題。
蒸發-冷（lěng）凍（dòng）分鹽工藝：將蒸發結晶和冷凍結晶技術有效結合（hé），通過冷凍係（xì）統將濃鹽（yán）水（shuǐ）中的物質分離，提高產品鹽的質量和提取率。但在冷法析硝（xiāo）時（shí），隻能結出十水硝，需（xū）要進一步熱熔結晶才能得到無（wú）水硫酸鈉。