高鹽有機廢（fèi）水處理蒸發技術，康（kāng）景輝蒸發器小編和大家一起聊聊高鹽有機廢水處理蒸發技術。
一、高鹽有機廢水（shuǐ）
高鹽有機廢水（shuǐ）主要來源於石油化（huà）工、煤（méi）化工（gōng）、精細（xì）化工、醫藥、印染、造紙和農藥等（děng）生產過程，還有（yǒu）可能包括其他（tā）廢水處理過程如納濾、反滲透、電滲析等中產生的濃鹽（yán）水。
目前高鹽有機廢水主要采用兩（liǎng）種處理方式：生物法與非生物法。
二、高鹽有機廢水處理蒸發方法
當（dāng）處（chù）理高鹽廢水時，蒸發法是有效地方法將鹽分分離出來，可采用（yòng）的蒸發形式包括多效蒸發和機械蒸汽再壓縮（suō）蒸（zhēng）發工藝。但是當高鹽廢水中含有有機（jī）物時，勢必對蒸發產（chǎn）生影響（xiǎng），這就考慮蒸發（fā）技術在整個高鹽有機廢水處理中的工藝組合（hé）方式。
蒸發技術與廢鹽（yán）資源化、廢液焚燒、高級氧化、物化（huà）分離、分鹽處理等技術組合來處理高（gāo）鹽有機廢水（shuǐ）。
三（sān）、高鹽有機廢水處理蒸發技術
1、蒸發結晶+廢鹽資源化
當蒸發結晶技術直接用於高鹽有機廢水時，結晶出來的廢鹽含有（yǒu）一定量的有（yǒu）機物，需要按危廢處理。
廢鹽的（de）處理方式一般為填（tián）埋（mái）處理，但此方法占（zhàn）用大量（liàng）場地，而且還（hái）會對地下水資源和生態係統造成破壞；
焚燒是一種可（kě）行的廢鹽處理技術，但焚燒過程中可能會存在無機鹽熔（róng）融的問題，導致（zhì）高溫耐火材料無法使用，且產（chǎn）生的煙氣內可能夾帶熔融的（de）無機鹽會在後麵的處（chù）理設（shè）備中冷卻結晶，對後續設備運行造成影響。
廢鹽資源化是通過炭化深度去除有機物實現鹽的無害化，再進一步開展資源化利用。炭化深度去除有機物的方法是熱解。
熱解是一種在缺氧或無氧（yǎng）條件下的燃燒過程，是在低電極電位還原條件下（xià）的（de）吸熱分解反應，也稱為幹餾或炭化過程（煤氣工程及焦化就是熱解過程）。
熱解比焚燒的優點是，可以將廢鹽中的有機物轉（zhuǎn）化為燃料氣、燃（rán）料油等儲存性能源（yuán）;廢鹽中的硫、重金屬等有害（hài）成分大部分被固定在（zài）炭（tàn）黑中;而且缺氧分解下（xià），排氣量少，NOx的產（chǎn）生量也（yě）少，有利於減（jiǎn）輕對大氣（qì）環境的二次汙染。
2、直接蒸發分鹽工藝（yì）
根據氯化鈉和硫酸鈉在不同溫度下溶解度的（de）差異，結合相圖，直接（jiē）通過蒸發結（jié）晶方式，使（shǐ）大部（bù）分（fèn）氯化鈉和硫酸鈉（nà）分別結（jié）晶出來，隻剩餘少量的（de）母液結晶出混鹽。熱法分鹽優勢是工藝簡單，運行可靠（kào）性強，投資和運行（háng）成本低（dī），不足（zú）之處是結晶鹽品質略（luè）低。
3、蒸（zhēng）發-冷凍分鹽（yán）工藝
將（jiāng）蒸發結晶和冷凍（dòng）結晶技術有效結合，通過冷凍係（xì）統將濃鹽水中的（de）物質分離（lí），提高產品鹽的質量和（hé）提取率。但在冷法析硝時，隻能（néng）結出十水硝，需要進一步熱熔結晶才能得到無水硫酸鈉。