有機矽廢水處理工（gōng）藝目前相對成熟，但是（shì）有一定的不足，樱桃视频污污污蒸（zhēng）發器小編和大家（jiā）一起聊聊有（yǒu）機矽高（gāo）鹽廢水處理工藝以及工藝的優勢。
一、有機矽廢水特點
大部分企業排放出難以處理的工業廢水都有一個很明（míng）顯的特征:生產環節很複（fù）雜，而有機矽材（cái）料的生產就很切合這個（gè）特征，過程可分為了5個階（jiē）段，分別是一氯代甲（jiǎ）烷合成、有機矽（guī）單體合成、單體蒸餾、單（dān）體（tǐ）水解以及線狀單體（tǐ）裂解等。而在這些階段都會排放出相（xiàng）應的廢水，有COD濃度（dù）高的一氯代甲烷合成廢水;有鹽分濃度高的水解、裂解等廢（fèi）水;有COD濃度和鹽分濃度同（tóng）樣高的有機矽單體合成廢水。(COD濃度和鹽濃度都超過了10000mg/L)
二、有機矽廢水處理難點
化工有機矽行業廢（fèi）水的處理一直是一個難題，其單體合成工序產生的廢水含有大量重金屬銅、鋅離子，且酸度大，COD高，可生化性差。目（mù）前針對有機矽廢水的處理方法，主要包括氫氧化物沉澱法、芬（fēn）頓處理（lǐ）法、鐵氧體（tǐ）法、離子交換法和鐵碳微電解法（fǎ）等。
但氫氧化物沉澱法、芬頓處理法（fǎ）、鐵碳微（wēi）電解法均存在（zài）處理（lǐ）後重金屬汙泥量大的問題，而離子交換法存在運行成本高等問題 ，因此，需要探索不同的處理方法解決有（yǒu）機（jī）矽重金屬廢水處理的難題。
三、有機矽廢水處理工（gōng）藝
康（kāng）景輝針（zhēn）對有機矽廢水的特點設計了有機（jī）矽廢水處理新工藝，與現有的技術相比優點在於：
1、在對（duì）有機矽（guī）高鹽（yán）廢水提純前，先對有機矽廢水進行預處理，有機矽高鹽廢水采用芬頓（dùn）反應、脈（mò）衝電（diàn）凝反應等幾種方（fāng）式聯合的淨化手段（duàn），使得（dé）有機矽脫鹽（yán）廢水在預處理的階段中，不僅能（néng）夠有效的將有機矽高（gāo）鹽廢水中的AOX、COD、BOD、SS、矽氧烷等汙染物含量降低，轉化削減部分特（tè）征汙染物，而且能（néng）夠改善有機矽高鹽廢水水質（zhì），達到軟化除硬的作（zuò）用，有利於後續對氯化（huà）鈉產（chǎn）品進行高效的提取；
2、優化了有（yǒu）機矽高鹽廢水的提純濃（nóng）縮工藝，采用（yòng）二級蒸發濃縮的工藝（yì），通過合理的（de）控製蒸發濃縮過程中的飽和蒸汽的（de）溫度、壓（yā）力以及進（jìn）料量（liàng）等技術參（cān）數，不僅能夠加快氯化鈉蒸發結晶的（de）時間和速度，提高結晶的效率，而且能夠加快氯化鈉產品的析出（chū）量，有效（xiào）的提高了氯化鈉的提取（qǔ）率，提取得到的氯化鈉產品雜質少，純（chún）度高，其純度能夠到達97%以上，完全能夠達到產業（yè）鹽標行GB/T5462-2015精製工業幹鹽二級指標的（de）要求，可作為副產品全部回收外售（shòu），實現了有機矽高鹽廢水的（de）資源化利用。
3、有機高鹽廢水中產生的二次蒸汽（qì）經過壓縮加熱後，實現了循環（huán）再利用，蒸發濃縮過程中產生的冷凝水和不凝汽（qì）也（yě）實現了循環再利用，二次（cì）蒸汽﹑冷凝水和不凝（níng）汽的循（xún）環再利用能夠有效的節約生產裝置的能耗，可有效的降低能夠蒸發濃縮的運行成本，具有（yǒu）良好的經濟效益。