關鍵詞（cí）：簡析混鹽廢水的蒸發結晶、分鹽結晶工藝
蒸發（fā）器生產廠家——樱桃视频污污污針對某企業廢（fèi）水設計混鹽廢水蒸發結晶設備進（jìn）行分鹽結晶處理工（gōng）藝。
混鹽廢水資源化處理，蒸發器生產廠家樱桃视频污污污一（yī）般通過蒸發結晶係統（多效（xiào）蒸發（fā）器或MVR蒸發器），今（jīn）天介紹的（de）項（xiàng）目案例是通過多效蒸發組合工藝將成品鹽（硫（liú）酸鈉、氯化鈉等）和（hé）廢結晶鹽分離開來，硫酸鈉、氯（lǜ）化鈉分別達到（dào）相應的（de）標準，實（shí）現較（jiào）大強度（dù）的（de）資源化利用（yòng）；該工藝的（de）應用既取得了一定的經濟收益，又減少了對環境（jìng）的汙染，還實現了濃鹽（yán）水的（de）零排放。
廢水物（wù）料成分（fèn）：氯化鈉、硫酸鈉、少量硝酸鈉。
物料處理方式簡析：根據廢水物料檢測，可以將氯化鈉和（hé）硫酸鈉兩（liǎng）種鹽共析。硝酸鈉溶解度隨溫度的升高而增大，綜合物料（liào）溶液特性，蒸發器生產（chǎn）廠（chǎng）家青島樱桃视频污污污（huī）認為可以采用混鹽多（duō）效蒸發工藝。
工藝流程：結（jié）合物料情況，采用多效蒸發（fā）操作，將（jiāng）大量的水蒸發掉，並在相（xiàng）對高溫下得到符合工業級的無水硫酸鈉；然後離心母液，再去低溫結晶（jīng），得到十水硫酸（suān）鈉（nà）（十水產物（wù）返回原料）；剩餘料液再（zài）到氯化鈉蒸（zhēng）發器繼續蒸發（fā），得到工（gōng）業級氯化（huà）鈉；較後剩餘的母液到青島樱桃视频污污污脫水幹燥機設備得到剩餘少（shǎo）量混鹽（固體）。
多效蒸發結晶段：由於料液（yè）增濃會有硫酸（suān）鈉晶體析出，在設備加熱管及（jí）管道中非常容易結疤、結（jié）垢，根據這種工況，多效蒸發結晶工段均選（xuǎn）用（yòng）抗結疤結垢的強製循環蒸發器（FC 蒸發器）。在蒸（zhēng）發過程中，隨著溫（wēn）度的（de）升高（gāo）混鹽溶液中（zhōng）硫酸鈉的溶解（jiě）度下降（jiàng），氯化鈉、硝酸鈉的溶解度升高，故采用高溫出料，保證氯（lǜ）化鈉的濃度低（dī）於（yú）共析點的飽和溶度，析出硫酸鈉產品。
蒸發器生產廠家樱桃视频污污污設計的該分鹽工藝相對於（yú）傳統的混鹽蒸發（fā）結晶（jīng）工藝要冗長些（xiē），鑒（jiàn）於此，在各段的工藝過程中，要設計合理並選擇合適的節能措施。
因（yīn）此，蒸發器生產廠（chǎng）家青島樱桃视频污污污所設計的本工藝具有如下特點：
（1）利用（yòng）氯化鈉和硫酸鈉共析的物性，將兩種鹽成功分離開，有利於資源的回收利用。先蒸發出無水硫酸鈉，然後通過低溫結晶（jīng）降低母液中硫酸鈉（nà）含量，剩餘脫硝母液再去蒸發，得到氯化鈉結晶。
（2）采（cǎi）用多效蒸發工（gōng）藝流程（chéng）充（chōng）分利用係統（tǒng）產生的二次（cì）蒸汽，從而降低生（shēng）蒸汽的消耗，並且加設乏汽預熱器和生蒸汽冷凝水預（yù）熱器，可實現餘熱（rè）再利用，達到（dào）節能降耗目的。
（3）蒸發器采用了抗結疤、結垢的強製循環蒸發器。
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