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電鍍廢水如何進行零排放處理?

來源(yuán):本站日(rì)期:2023-04-20 02:53:56 瀏覽:1397
      電鍍行業用水量大,而且電鍍過程中用到很多酸、堿、重金(jīn)屬,會產生大量的電鍍廢水,電鍍廢水如何進行零排放處理?樱桃视频污污污蒸發器小編和大家一起聊聊電鍍廢水如何進行零排放處理。
      一、電鍍廢水特點
      電鍍廢水因含有大(dà)量(liàng)氰化物、重金屬離子、難降解有機物等物質,一直是廢水處理的難點。電(diàn)鍍廢水中的汙染物若不能被有效去除,則會對環境產生(shēng)嚴重的危害(hài),近一步危及(jí)人體健康。
      二、電鍍廢水處理工藝設計思路
      樱桃视频污污污在為業主設計電鍍廢水處理工藝時,整體(tǐ)設計思路考慮以零排放(fàng)為核心,零排放,就其內容而言(yán),一是要控製生(shēng)產過程中(zhōng)產生的能源和(hé)資源排放,將其盡可能(néng)的降低到零;二是將那些不得已排放出的能源、資源充分地回收利用,盡可能的實現水資源的循環利用。根據每段工藝的功能不同,整套零排(pái)放處理工藝分(fèn)為四(sì)段,各類水分為預(yù)處理段、混合廢水生化(huà)處理工藝段、膜法廢水濃縮及回收工藝段(duàn)和MVR廢水結晶蒸發工藝段。
電鍍廢水MVR
      三、電鍍廢(fèi)水工藝
      1、根據性質不同,廢水被分為7類。各類廢水進入各自預處理係統,進(jìn)行物化反應後,重金屬、氰(qíng)化物等汙染物以汙(wū)泥的形式離開廢(fèi)水係統。
含一類汙(wū)染物(鎳、鉻)的廢水物化出水經過(guò)砂濾與離子交(jiāo)換樹脂,利用離子交換樹脂對重金屬離子(zǐ)的吸附(fù)能力巴進行處理,保(bǎo)證重金屬處理達標。

      2、混合廢水統一進入AAOMBR生化處理係統進行處理,采用膜法代替傳統的活(huó)性汙(wū)泥法或(huò)接觸氧化(huà)法(fǎ),提高汙泥濃(nóng)度和延長泥齡,使cODe、氨氮的去除率得到有效提高,保證係統出水穩定優良,出水 COD降(jiàng)至50 mg/L,為膜濃縮(suō)係統提供有效保障。
      3、生化出水泵入膜濃縮係統,膜(mó)濃縮係統的核心是(shì)反滲透處理單元,該單元的處理原理是在壓(yā)力的驅動下,使廢水中的水從反(fǎn)滲透膜中透(tòu)過成為可(kě)回用的水,而不能(néng)透過(guò)的鹽分及少量的(de)有機物將保(bǎo)留在濃(nóng)縮液中。該項目(mù)為(wéi)保證蒸發水(shuǐ)量降低,減少項目投資與運行成本,一級(jí)反滲透設計三段膜濃縮水中的鹽分與汙染物。
      4、MVR是目前處理高鹽分廢水相對比較可靠、有效的技術解決方案。MVR技術處理廢水時,蒸發廢水所需的熱能主(zhǔ)要由蒸汽冷凝(níng)和冷凝水冷卻時釋放或交換(huàn)的熱能提供。運行過程沒有(yǒu)潛熱的流失。運(yùn)行(háng)過程中所消耗的(de)僅是驅動蒸發器內廢水、蒸汽和冷凝水循環和流動的水泵、蒸汽壓縮(suō)機與控製係統所消耗的電能。
    “物化(huà)預(yù)處理係統+生化係(xì)統+膜濃縮係統+蒸發(fā)係統”可以作(zuò)為廢水(shuǐ)處理的主體工藝,各主體(tǐ)工段能正常運行,處理效果比較穩定,所有產水皆達標並回(huí)用於生產,實現廢水零排放。
 
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