澱粉糖蒸發濃縮可以采用MVR進行（háng）節能改造嗎？
來源：本站日期：2022-11-10 02:26:19 瀏覽：1485
澱（diàn）粉糖蒸（zhēng）發濃（nóng）縮可以（yǐ）采（cǎi）用MVR進（jìn）行節能改（gǎi）造嗎？樱桃视频污污污小編認為可（kě）以，MVR即蒸汽機械再（zài）壓（yā）縮蒸發器，本身就是相對節能降耗的蒸發設備。
一、MVR的（de）工（gōng）作原理
MVR的主要工作原理是將蒸發過（guò）程中產生的二次蒸汽循環（huán）壓縮，提高熱焓，用於加熱待濃縮的物料，與傳統的澱粉糖（táng）多效（xiào）蒸發器相比，是一種蒸汽重複利用，以電能代替熱能，大幅降低價（jià）格昂貴的蒸汽（qì）消耗，減少蒸發費用，有效降低成本的新型產品濃縮方法。
二、MVR 蒸發（fā）器的適用範（fàn）圍
MVR 蒸發器充分的利用原來蒸發過程（chéng）要廢棄（qì）的二次蒸汽，回收了潛熱（rè），又提高了熱效率，減少了對外部加熱及冷卻（què）資（zī）源的需求，降低能耗，減少汙染。MVR 蒸發器可（kě）以實現（xiàn）低溫蒸發，蒸（zhēng）發溫度從 40~100 ℃，由於 MVR 回收利（lì）用了（le）二次（cì）蒸汽，因此相對於傳統的多效蒸發器，機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器的適用範圍（wéi）除用於澱粉漿（jiāng）濃（nóng）縮外，還可適用於牛奶、味精、木糖、製藥、化（huà）工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、製鹽等行業進行低溫濃縮。
三、 MVR 蒸發器（qì）技術特點
1、蒸汽消耗低
MVR 可以節約能（néng）量，以電功（gōng）的輸入（rù）代替（tì）蒸汽的輸入，MVR蒸發（fā） 1 t 水消耗蒸汽<0.05 t，而普通的四效蒸發器需要消耗 0.25 t，相比之下，采用 MVR 技術後蒸汽消耗將會比原來四效蒸（zhēng）發器降低 0.20 t。在目前（qián）環保（bǎo）要求越來越嚴，燃煤蒸汽價格上漲的時代，澱粉糖行業采用MVR進行節能改造比較適合。
2、循環冷卻水的消耗量和真空泵水環（huán）用水的消耗（hào）量都非常低
普通的四效蒸發器耗用循（xún）環冷（lěng）卻水每小時（shí）需要 200 t 以上，而MVR 蒸發器使用 30℃循環冷卻水(30℃進（jìn）係統，45℃出係統（tǒng）)循環量<2 t；24 t/h 蒸水量 MVR 蒸發（fā）器（qì）真空泵水環（huán）用水（shuǐ）的消耗量<1 t/h。
3、運行成本低
雖然 MVR 電耗相對較高（gāo），這是由於蒸發水（shuǐ）分時以電（diàn）功的輸入代替蒸汽的輸入 MVR 機械式熱能壓縮機電耗比普通四效降膜蒸發（fā）器高 14~16 度。但蒸發 1 噸水的綜合成本還（hái）是明顯下降，增加 16 度電，費用（yòng）增加了 16×0.71 元/度=11.36 元，但蒸汽消耗減少 0.2 噸，0.2 噸×190 元/噸蒸汽=38 元。每蒸發 1 噸水節約成本38-11.36=26.64 元（yuán）。
4、投資回收期短
MVR 雖然造價（jià）較高，造價（jià）約為四效降膜（mó）蒸發器（qì）的 1.8 倍，不過在當今能（néng）源價（jià）格昂貴的（de）前提下，24 t/h 蒸水（shuǐ）量以（yǐ）上的（de） MVR 蒸（zhēng）發器多投入的造價（jià）從節（jiē）能上 2 年內回收回來不成問題。
5、自動化程度高，操作簡單（dān）
MVR 蒸發器采用 PLC 控製係統自動操作，自動化程度比（bǐ）普通四效蒸發器高，操作比較容易。
綜上，MVR蒸發器具有蒸汽消（xiāo）耗低，循環冷卻水和真（zhēn）空泵水環用水消（xiāo）耗量（liàng）低、運行成本（běn）低、投資回收期（qī）短、操作簡（jiǎn）單等優（yōu）勢，使其比較適用於澱粉糖行業的蒸發濃縮。澱粉糖蒸發濃縮采用MVR進行節能改造比較合適（shì）。
