電解錳渣回收工藝
來源：本站（zhàn）日期：2023-03-14 02:14:20 瀏覽：1614
在電解金屬錳的（de）生產（chǎn）中會產生大量的固體廢渣，電解（jiě）錳廢渣（zhā）回收工藝是什（shí）麽呢（ne）？該（gāi）如何對電解錳渣進（jìn）行回收（shōu）呢？樱桃视频污污污小編和大家一起聊聊電解錳渣中可溶錳和硫酸銨回收工藝。
一（yī）、電解錳生產工藝
電解金屬錳的生產過程是將錳礦石經酸液浸出後得到錳鹽，再由電解（jiě）槽電解析出錳，主要的電解法分為氯化錳溶液（yè）電解法和硫酸錳（měng）溶（róng）液電解法。
由於我國（guó）的錳礦資（zī）源多為菱錳礦，因此一般（bān）多采用的是電解硫酸錳工藝用於生產金屬錳，其過程主要為以碳酸錳礦石的礦粉為原料，與硫酸進行（háng）反應（yīng）從而得到硫酸錳溶液，然（rán）後通過（guò）氧化、中（zhōng）和、淨化、電解（jiě）以及成（chéng）品處理（lǐ）的工藝流程得到電解金屬錳（měng）及其（qí）濾渣。
二（èr）、電解錳渣來源及處理方式
通過了解電解錳生產過程和工藝（yì），不難看出在電解錳生產過程中，在過濾、壓濾和電解這些環節分別會產生一定量的電解錳渣、硫化渣（zhā）和陽（yáng）極泥。其中電解錳渣（zhā）主要來自於碳酸錳礦經過硫酸浸出、壓濾過後的固液分離過程中。
電解錳廢（fèi）渣目（mù）前一般采用填埋或者露天堆放的方式進行處理，這些廢渣的顆粒比較細小，並含有多種有害的重金屬元素及氨氮物質，是潛在的環境汙染（rǎn）源。
電解錳渣中含有一定質量分數的硫酸銨，一般會采用蒸（zhēng）發（fā）法對電（diàn）解錳渣中硫酸銨進行回收。
回收硫酸銨（ǎn）是指在一定的（de）溫度，壓強，攪拌（bàn）強度（dù）等條件下，通過對電解錳渣中硫酸銨進行蒸發結晶回（huí）收得到硫酸銨，這樣的方法的優勢在於（yú）可以利用電解錳渣中的MnSO4，不用再另行添加，節省了成本。
三、康景（jǐng）輝電解錳渣（zhā）回收工藝
對（duì）於電解錳渣的處理，分別采用沉澱法和吹脫（tuō）法回收其中的可溶錳和硫酸銨，工序相對比較複雜，需要經過多次過濾和加熱，對於工業化存在一（yī）定的弊端。
針對以上問題，康（kāng）景輝對回收（shōu）電解錳渣中的可溶錳和硫酸銨工藝進行了初（chū）步的設計（jì），並計算其經濟（jì）效益，確（què）定了工藝的可行性，在減（jiǎn）輕對環境危害的同時，也實現（xiàn）了資源（yuán）化再利用。
樱桃视频污污污電解錳渣回收工藝主（zhǔ）要是以較低的液（yè）固比水洗浸渣，得到了含有（yǒu）較高濃（nóng）度（dù）可溶錳和硫酸銨的濾液（yè），對其進行蒸發濃（nóng）縮到一定程度，此時可溶錳（měng）和硫酸銨的濃度適合回用到電（diàn）解錳的生（shēng）產過程中（zhōng）。
該工藝操作（zuò）簡（jiǎn）單，達到了回收電（diàn）解錳渣中可（kě）溶錳（měng）和硫酸銨的目的，適（shì）合工業化實施，實現資源的循環再利用。
