MVR蒸發器_多效蒸發器_三效蒸發器廠(chǎng)家(jiā)
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多效真空製鹽改造工藝

來源:本站日期:2023-01-13 06:19:58 瀏覽:1338
      多效真空蒸(zhēng)發製(zhì)鹽改造工藝,樱桃视频污污污小編和大家一起聊聊多效(xiào)真空蒸發製鹽改造工藝。
      目前,我國製鹽行業絕大部分都采用多效真空蒸發(fā)技術,多效真空蒸(zhēng)發主要能源結構為大量的蒸汽和少(shǎo)量的電,蒸汽主要靠企業自備燃煤鍋爐供給。
      近年來隨著煤價的上漲和環保政策的趨(qū)緊,製(zhì)鹽企業將多效真空蒸發工藝改造為更加節能、環保(bǎo)、綠色的MVR蒸(zhēng)發工藝已成(chéng)為—種(zhǒng)趨勢。
      一、多效真(zhēn)空工藝
      在多效真空蒸發係統中,加熱蒸汽通入至蒸發器,則溶液受熱而沸騰,產生的二次蒸汽其壓力(lì)與溫(wēn)度(dù)較原加熱蒸汽(即生蒸汽)為低,但此二(èr)次蒸(zhēng)汽仍可設法加以利用。在多效蒸發中,則可(kě)將(jiāng)二次蒸汽(qì)當作加熱蒸汽(qì),引入另一個蒸發器,隻要(yào)後者蒸(zhēng)發室壓力和溶液沸點均較原來蒸發器中的為低,則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作(zuò)用。
      第二個蒸發器新產生的新的二次蒸汽又可作為第三蒸發器的加熱蒸汽(qì)。這樣,每一個(gè)蒸發器即稱(chēng)為一效,將多個蒸發器連接起來一同(tóng)操作,即組成一個多效(xiào)蒸發(fā)係統。加入生(shēng)蒸汽(qì)的蒸發(fā)器(qì)稱為第(dì)—效,利(lì)用第一效二(èr)次蒸汽加熱的稱為第二效,依此類推(tuī)。產生(shēng)循環利用,多次重複利用了熱能,顯著地降低了熱能耗用量,這(zhè)樣大大降低了成本,也增加了效率。
MVR蒸(zhēng)發工藝
      二、MVR蒸發工藝
      MVR (Mechanical Vapor Recompressor—―-機械蒸汽再加壓)是將低品位(wèi)的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力(lì)提高,熱熔增加,然後進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱,從而減少對(duì)外界能源需求的一項節能技術。
      為保護壓縮(suō)機(jī)的(de)安全運行,且不(bú)被腐蝕,二(èr)次蒸(zhēng)汽離開蒸發室後,必(bì)經除沫、洗滌過程,才能進壓縮機壓縮。
      多效改MVR優勢
      近年來隨著(zhe)煤價的上漲和環保政策的趨緊(jǐn),製鹽企業將多效真空蒸發工藝改造為節能、環保,綠色的MVR蒸發工藝成為一種趨勢。
      製鹽行業絕大部分都采用多效真空蒸發技術,多效真空蒸發主要能源結構為大量的蒸汽和少量的電(diàn),蒸汽主(zhǔ)要靠企業自備燃煤鍋爐供給,而MVR製鹽工藝(yì)取消了燃(rán)煤鍋爐,直接采用外網供電。
      隨著環保要求越來越(yuè)高以及煤(méi)價的上漲,推行現有製鹽企業的多效真空蒸發製鹽改造成MVR蒸(zhēng)發(fā)製鹽,即“煤改電”是減排降霾和降(jiàng)低(dī)企業生產成本的的(de)重要途徑。將多效蒸發製鹽工藝改造成的MVR蒸發器(qì)是比較合適的選擇。
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