多效蒸發器是目前使用在工業廢水處理以及（jí）化工行業產品生產過程中常見的設備，使用（yòng）頻（pín）率偏高（gāo），那麽多（duō）效蒸發器的設計需要準備哪些工作呢？
樱桃视频污污污小編今天和大家一起聊聊多效蒸發器的設計需要準備哪些工作。
多效蒸發（fā）器是由多個單效蒸發器組合而成，第一效蒸發器加熱室用（yòng）生蒸汽加熱，而（ér）將其蒸發（fā）室產生的二次蒸汽用作下一效蒸發器加熱室的加熱蒸（zhēng）汽，如此類推，從而（ér）達到（dào）節約（yuē）生蒸汽消耗量的效果。
蒸（zhēng）發（fā）操作是大量耗（hào）熱的過程，高溫位的蒸汽向（xiàng）低溫位轉化（huà），因此較低溫位的二次蒸汽的利（lì）用在很大程度上決定了蒸發操作的經濟性。
在設計多效蒸發器時經常會有要求（qiú）進行合理的工藝設計，那麽多效蒸發（fā）器設計時，需要做哪些準備工作呢？該怎麽設計呢？多效蒸發器的設計需要準備哪些工作呢？
康景（jǐng）輝小編認為（wéi）多（duō）效蒸發器設計需要準備（bèi）以下工作：
1、多效蒸（zhēng）發器設計（jì）數據準備工作。數據準備工作是設計多效蒸發器的基礎，需要根據業主方（fāng）的性能要求和（hé）提供（gòng）的技術數據進行多效蒸發器設計，需（xū）要準備的有：工（gōng）藝物料的成分、濃度、密度（dù）、原液溫度、溶解度、比熱容、飽和蒸汽壓力、沸點、導熱係數、表麵（miàn）張力、動力（lì）粘度、汙垢熱阻、腐蝕（shí）性（xìng）以及一些選用材質的導熱係數，物料需要濃縮到的濃度、新鮮蒸汽的溫（wēn）度、壓力等數據。
2、多效蒸發器設計時工藝流程的確定。多效蒸發中物料與二次蒸汽的流向會有一定的差（chà）異，有並流（liú）、逆流、平流、混流等多種（zhǒng）組合。和（hé）單效蒸發相仿，在多效蒸發的設計型計算中，進（jìn）料量、進料溫（wēn）度、進料濃（nóng）度（dù）和完成液濃度以（yǐ）及生蒸汽壓（yā）力和冷凝器中的壓力均為已知量，需要進行計算設計，以選擇工藝流程。
不同的工藝（yì）流程（chéng）有不同的（de）優缺點：順流流程在物料熱能回收方麵（miàn）通常優於逆流流程，且由於物（wù）料靠自壓進入下一效，電能消耗較逆流流程（chéng）低，然而（ér），其（qí）缺點也是顯而易見（jiàn）的，隨著工（gōng）藝物料濃度的降低，粘度上（shàng）升，單效總傳（chuán）熱係數下（xià）降較快，導致蒸發器總傳熱（rè）麵積較大，低溫效物料易結垢，傳熱表麵垢（gòu）層增長快，進一步（bù）影響蒸發器運（yùn）行產能。結合順流流程和逆流（liú）流程的優缺點，產生了混流流程。
3、多效（xiào）蒸發器效數（shù）的確定（dìng）。效數的確定受設備（bèi）投資和傳熱溫差的影響（xiǎng），通常一旦新蒸汽溫（wēn）度確定，總傳（chuán）熱溫差確定，多效蒸發器的真空度是基本確定的。效數（shù）增（zēng）加，雖能減少蒸（zhēng）汽消耗，一定的傳熱溫差卻要分配到更多的效，總傳熱麵積就會增（zēng）加，單位傳熱麵積蒸發強度隨之（zhī）降（jiàng）低，設備投資增加。如果效數過多，單效傳（chuán）熱溫差如果低於5℃，一旦傳熱麵出現結垢，傳熱受阻，整個蒸發器機組產能會大幅下降。
多效蒸發器設計是（shì）一係列的換熱、蒸發、分離的（de）係統集成，具有相當程（chéng）度的耦合性，從而增加了其複雜性，所以在多效蒸發器設計（jì）時要以保證設備的穩定性、安全性（xìng）、經濟性和協調性為主。
由此看見多效蒸發器設計需要準備的工作主要（yào）是數據準備工作以及選型設計準備工作。
康（kāng）景輝設計多效蒸發器使用（yòng）MDP2020軟件進行（háng）設計，速度快（kuài）、運行穩定，節能效果好。