廢舊鉛酸蓄電池回收處理（lǐ）工藝
來源：本站日期：2023-07-04 01:30:58 瀏覽（lǎn）：1360
鉛蓄電池是目前應用較多，使用途徑較（jiào）廣的一種電池，這是基於其性價比高，高（gāo）低溫性能優越、運行安全可靠等優點，隨著報廢蓄電池數量的增加，鉛酸電池的回收處理顯得尤為重（chóng）要，樱桃视频污污污蒸發器小編和大（dà）家一起聊聊（liáo）廢舊鉛蓄電池回收工藝。
一、廢（fèi）舊鉛酸蓄電池水質危害
廢舊鉛酸蓄電池中（zhōng）含有大量的重金屬和高濃度硫酸溶液，其（qí）無論是裸露在大氣中還是深埋在地（dì）下，其重金屬成分及硫酸溶液（yè）都會隨滲濾液溢出，造成地下水和土（tǔ）壤的汙染，日積月累，會嚴重（chóng）危害人類健康。
鉛蓄電池生產過（guò）程中產生的大量酸性（xìng）重金屬工業廢（fèi）水，如不進（jìn）行處理，會對環境（jìng）和社會（huì）造成很（hěn）大危害（hài）。鉛、鎘是一種重金屬元素，是一種汙染物，如果不（bú）進（jìn）行處理，不僅需要大麵積堆存或填埋，鉛是一種有毒物質，硫酸有很（hěn）強的腐蝕性，會給環境和土壤帶來嚴重的危害，同（tóng）時也造成了大量的資源浪費。因此，廢鉛酸蓄電池必須進行有效的汙染處理。
二、廢舊鉛酸蓄電池回收處理工藝
1、廢舊鉛酸蓄電（diàn）池的預處理
廢鉛酸蓄電池（chí）主要（yào）由極板、電解液、隔板及殼體（tǐ）、鉛膏等組成。整個預處理過程中產生的含酸廢水、酸液、設備及地（dì）麵衝洗廢水集中收集後（hòu）進入含酸（suān）廢水處（chù）理係（xì）統（采用中和（hé）+絮凝沉澱+斜（xié）板沉澱+氣浮+生物接觸氧化+砂濾+活性炭過濾+膜處理工藝）處理後全部循環使用。
2、鉛膏脫（tuō）硫預處（chù）理
鉛膏主要成分是PbS04，其中還含有一部分Pb0、Pb02和少量雜質，脫硫是因為鉛膏中主要成分（fèn）PbS04在（zài）高溫條件下能生成硫氧化物，腐蝕設備及汙染環境，可以采用濕法脫硫技術，即在鉛膏中加（jiā）入碳酸鈉，將（jiāng）其中的硫酸鉛轉化為碳酸鉛從而（ér）達到脫硫的目（mù）的。主要反應如下（xià）:PbSO4+Na2CO3=PbCO3+Na2S04
3、硫酸鈉溶液淨化和結晶（jīng）
針對（duì）鉛膏預脫硫得到的硫酸鈉溶液中含有機物、汞、鉛、鎘等重金屬雜質（zhì），必（bì）須（xū）淨化才能使硫酸鈉產品純度高。
三、硫酸鈉淨化（huà）結（jié）晶處理
淨化後的硫酸鈉溶液經過換熱（rè）器，用離心機與濃密（mì）器分離得到的低（dī）溫低濃度（dù）母液預冷，低溫母液（yè）升溫返回破碎機，作為係統補充水。
硫酸鈉溶液進入稠（chóu）厚器，稠厚器中設置刮板和冷（lěng）卻盤（pán）管，外配保（bǎo）溫層，冷卻盤（pán）管中循環製冷（lěng）劑，由製（zhì）冷機組產生冷量。
硫酸鈉在稠厚器（qì）中（zhōng）降溫結晶，底部的濃（nóng）相進入濃密器，進行初步濃縮，母液進（jìn）入（rù）母液池，濃相進入離心機，離（lí）心機出來的固體（tǐ）進入烘（hōng）幹窯（yáo）脫去結晶水，離心機的母液也進入母液池，母液池中的母（mǔ）液經（jīng）泵輸送（sòng）至換（huàn）熱器（qì）預冷硫（liú）酸鈉溶液。母液池保溫處理。
淨化後的硫酸（suān）鈉通（tōng）過濃縮達（dá）到一定的濃度後，再通過結晶係統，在這個過程中，通過蒸發的方式（shì），將溶液中的水（shuǐ）分蒸（zhēng）發分離，整個係統PLC自動化控製，穩定性強，能耗低。
四、廢舊鉛酸蓄電池回收處理工藝技術優勢
1、能耗低
2、可實現連續處（chù）理
3、自動化程度高
4、占地麵積小
5、係統穩定性強
