高鹽廢水蒸發器是青島樱桃视频污污污的主打產品（pǐn）之一（yī），運行時利用蒸發（fā）濃縮結晶原理，采用蒸發工藝特別針對高含鹽（yán）廢水所設計的蒸發器，該款蒸發器（qì）產品是針對（duì）化工有機廢水高鹽分、高濃度的（de）特點。
高鹽廢水蒸發器蒸發工藝類型：
高鹽廢水蒸發器常見於（yú）多（duō）效蒸發、MVR蒸發、強製循環蒸發（fā）等蒸發（fā）工藝，對廢水進行處理。
1、多效蒸（zhēng）發工藝
樱桃视频污污污設計的含鹽廢水蒸發器采用多效蒸發濃縮工藝，結晶有機（jī）廢水，對濃縮液中的鹽分進行分離後，通過集鹽器進行回收，濃縮液進行幹燥或焚燒處理。
2、MVR蒸發工藝
MVR蒸發工藝，是通過壓縮機壓縮（suō）二次蒸汽，將需要冷凝的二（èr）次蒸汽，加壓增溫，再進換熱器換熱，以（yǐ）代替新鮮蒸汽。國產壓縮機每台可（kě）提（tí）供20℃的溫升，進口壓縮機每台可提供9℃的溫升。因此，蒸發器係統對進水的要求是沸點盡可能小於15℃，以達到節能蒸發的目的。相比傳統的多效蒸發技術，大大降低了（le）能耗，且擺脫了對蒸汽鍋爐的依賴，大大降低了（le）廢水蒸發器的蒸汽成本。
3、強製循環蒸發工藝
強製循（xún）環蒸發工藝主要是用於避免（miǎn）在加熱麵（miàn）上沸騰的產品而形成結垢或者產（chǎn）生結（jié）晶。為了加快管內的流動速度，而采用強製循環泵。設備內的循環主要依靠外動力所產生的強製流動。傳熱效率（lǜ）和生產能力較大。強製循環蒸發工藝特點：傳（chuán）熱係數較低；換熱表麵不易（yì）形成結垢或結晶。
4、組合（hé）式蒸發工藝
為滿足實際的工藝需要，盡可能降低設備成本及運行成本，組合式廢水蒸發器被廣泛應用。
降膜+強製（zhì）循環組合：降（jiàng）膜傳熱（rè）係數高，重力下流動省功，強製循環蒸（zhēng）發工藝可以蒸發（fā）易結晶物料，先用降膜濃縮，然後強製循環（huán）結晶，效率事半功倍。
降膜+強製循環+MVR組合：先利用降膜蒸（zhēng）發（fā）濃縮，然後強製循環結晶，用壓縮機壓縮升溫，使含鹽廢水的處理花費（fèi）更低（dī）。
高鹽廢水蒸發器的控製指標
理論上（shàng）講，高鹽廢水蒸（zhēng）發器的控製指標是產品處理後的濃度。產品的濃度作為被控變量組成的（de）一些控製回路為主控製回籠，影響被控變量（liàng）的因素有很多：例如蒸發器內的壓力、進料（liào）溶液濃度（dù）、流量、溫度、加熱蒸汽壓（yā）力、高含鹽廢水（shuǐ）蒸發器的液位、冷凝液和不凝物的排放等。
高鹽廢水蒸發器（qì）在蒸（zhēng）發後的冷凝水一般情況下會有（yǒu）效的通過其後續的生化處理進行處理，這樣就可以在（zài）一定程度上有效的實現其廢水排放的標（biāo）準。蒸（zhēng）發器每小時蒸發量從小到大分為0.5t/h~100t/h，其中四效蒸發器濃縮比達到（dào）10~15%。
高鹽廢水蒸發器的（de）特點
1、高鹽（yán）廢（fèi）水蒸發器蒸發水量可達0.5t/h~100t/h
2、高鹽廢（fèi）水蒸發器（qì）的（de）占地麵積小且結構緊湊，整個設備有效的通過其PLC控（kòng）製實現（xiàn）自（zì）動運行，能夠長期連續穩定運行。
康（kāng）景輝（huī）所設計生產（chǎn）的高鹽廢水（shuǐ）蒸發器節能、節水，出鹽效果好，性能穩定，在（zài）化學工業、食（shí）品工業、製藥等行業的高鹽廢水處理中，被（bèi）廣泛應（yīng）用。