果葡糖漿（jiāng）三效（xiào）濃縮蒸（zhēng）發器

      隨著蔗糖價格的上漲，使得果葡糖漿在（zài）食品、飲料等工業中的應用（yòng）盡顯優勢，樱桃视频污污污小編和大家一（yī）起聊（liáo）聊果葡糖漿三效濃縮（suō）蒸發器對果葡糖漿的製（zhì）備。
      一、什（shí）麽是果（guǒ）葡糖漿？
      果葡糖漿是由植物澱粉（fěn）水（shuǐ）解和異構化製成的澱粉糖晶，是一種重（chóng）要的甜味劑。生產果葡糖漿不受地區和季節（jiē）限製，設備比較簡單，投資費用較低。因為它（tā）的組成主要是果糖和葡萄糖，故稱為“果葡糖漿”。
      二、果葡糖漿的特點
      果葡糖漿是一種完全可以替代蔗糖的（de）產品，並與蔗糖一樣可廣泛應（yīng）用在食品及（jí）飲料行業，特別是（shì）在飲料行業中的應（yīng）用，其風味與口感（gǎn）要優於蔗糖。
      果葡糖漿的甜度接近於（yú）同濃度的蔗糖，風味有點類似天然果汁，由於果糖的存在，具有清香、爽口的感（gǎn）覺。
      三、果葡糖漿常用工藝
      在用大米生產果葡糖漿（jiāng）的過程中，經過糖化工（gōng）藝後，果葡糖漿的濃度均較低，隻有（yǒu）30%左右，目前，在生產高濃（nóng）度的果葡糖（táng）漿溶液時，通（tōng）常是將低濃度的果葡糖漿溶液原料進行濃縮。現有的果葡糖漿的（de）濃縮工藝一般采用單效蒸發器，其蒸發室與再沸（fèi）室利用循環泵進行強製循（xún）環。這種工藝的出料的效率低，需（xū）要45分鍾（zhōng）才能得到高濃度的果（guǒ）葡糖漿。
      四、果葡糖漿三效濃縮蒸發器
      果葡糖漿三效濃縮蒸發器，生產效率高（gāo），節能環保，能夠保持果葡糖漿原味。
      果葡糖漿（jiāng）三效蒸發器組成包括第（dì）一蒸發器，第（dì）二蒸發器，第三蒸發器，物料罐，冷卻水塔，真空泵，氣泵，成（chéng）品罐。
      每個蒸發器均包（bāo）括一個再沸器和一個（gè）蒸發（fā）室（shì），再（zài）沸器的下部與 蒸發室相連;氣泵的進口與蒸汽進管相（xiàng）連，出口與第一再沸器相連，第一蒸發（fā）室（shì）的頂部蒸汽出口與第（dì）二再沸器相連，第二蒸發室的頂（dǐng）部蒸汽出口與第三再沸器相連，第三蒸發室的頂部蒸汽出口與冷卻水塔相連，冷卻水塔的另一邊與真空泵相連;
物料罐的（de）進口與物料進管相連，出口與第一物料泵相連，第一物（wù）料泵的出口與第三再沸器的頂（dǐng）部（bù）相連，第三再沸器（qì）的底部與第三蒸發室（shì）的底部（bù）相連通向第二物（wù）料泵，第二（èr）物料泵的出口（kǒu）與第一再沸器的（de）頂部相連，第一再沸器的底部與第一蒸發室的底部相連（lián）通向（xiàng）第三物（wù）料泵， 第三物料泵的出口（kǒu）與（yǔ）第二再沸器的頂部相連，第（dì）二（èr）再沸器的底部與（yǔ）第二蒸發室的底部相連通向第四物料泵，第四物料泵的出口通向成品罐。
      五、果葡糖漿三效濃縮蒸發器
      1、第三蒸發器中濃（nóng）縮後（hòu）果葡（pú）糖漿通過物料泵流入（rù）第一蒸發器再進行濃縮，依次進入第二蒸發器（qì）進行濃縮提（tí）純，即可得到所需成品，送入成品罐，實現了連續自動操作，工作效率高。
      2、第一蒸（zhēng）發室濃縮（suō）加熱汽化產生蒸汽（qì）進入第二再沸器作為其熱源，第二蒸發室濃縮加熱汽化產生蒸汽進入第（dì）三再沸器作為（wéi）其熱源，實現了蒸汽能（néng）量的最佳利用，非常節能環保。