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管式降膜蒸發器怎麽製造(zào)?

來(lái)源:本站日期:2022-11-14 02:55:20 瀏覽:1161
      管式降膜(mó)蒸發器(qì)怎(zěn)麽製造?管式降膜蒸發器廣泛應用於製藥、食品、化工、生化工程、環保工程等。樱桃视频污污污小編今天根據Ⅳ效管式降(jiàng)膜蒸發器的(de)結(jié)構(gòu)特點和技(jì)術原(yuán)理,針對性的對(duì)在製造過程中的關鍵工序進行介紹,希望能(néng)給想(xiǎng)要了解管式降膜蒸(zhēng)發器的朋友提供一(yī)定(dìng)的幫助。
      一、降膜蒸發器原理
      降膜蒸發是將料液自降(jiàng)膜蒸發器加熱室上管箱加入,經液體分布及成膜(mó)裝置,均勻分配(pèi)到各換熱管(guǎn)內,在重力和真空誘導及氣流(liú)作用下,成均(jun1)勻膜狀自上而下流動。
管式(shì)降膜蒸發(fā)器
      流動過程中,被殼(ké)程加熱介質加熱汽化,產生(shēng)的蒸汽與液相(xiàng)共同進入(rù)蒸發器的分離室,汽液經充分分離,蒸汽(qì)進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發器作為加熱介質,從而實現多效操作,液相則由分離室排出(chū)。
      降膜式蒸發器操(cāo)作過程中,物料停留(liú)時間很短(5S—10S),因而傳熱效率很高。
      二、管式降膜蒸發器製造方案(àn)和(hé)關鍵零部件質量(liàng)控製
      在設計管(guǎn)式降膜蒸(zhēng)發器時,要先確定製造方案,同時要控製整套管式降膜蒸發器零部件的質量,為了滿足(zú)設備運輸及現場吊裝組焊要求,充分考慮設備重量、管口(kǒu)方位、殼體外部尺寸(cùn)等因素,分離室部件現場(chǎng)製(zhì)作,其餘加熱室等部件在公司內完成,現場完成整體裝配。
      具體為現場製作(zuò)的(de)分離室部件與裙(qún)座組對後在基礎上就位(wèi),公(gōng)司內完成的加熱室部件水壓完成後與分布器部件、上管箱部(bù)件及外部環管裝車發運至現場,依次在分離室基礎上組裝(zhuāng)加熱室、分布器、上管箱及外部環管,對管程進行水壓試驗,裝分離室絲網。
      三、管式降(jiàng)膜蒸(zhēng)發器安裝控(kòng)製
      管式降膜蒸發器安裝時要考慮到管束部件組裝,換熱管與管(guǎn)板的連接、液體分布器的裝配等,整套管式降膜蒸發器設備製造過(guò)程中,零部件製作、組對、焊接、檢測、熱(rè)處理、水壓試驗(yàn)等工序嚴格控製(zhì),交付用戶現場至今,設備運行情況良好,各項指(zhǐ)標均(jun1)滿足了設計及生產工藝(yì)要求(qiú)。
 
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