MVR蒸發器_多效蒸發器_三(sān)效蒸發器廠(chǎng)家
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甲(jiǎ)醇精餾(liú)MVR係統

來源(yuán):本站日期:2022-11-15 01:47:33 瀏覽:2136
      高純度的(de)甲醇是一種具(jù)有廣泛用途的化工原料。 目前(qián)常見的大規模工業生產高純度的甲醇主要是通過精餾的(de)方法實現。
      一、甲醇精餾係統的特點及(jí)不足
      精餾方法得到的(de)甲醇不僅具有純度高的特點,而且甲醇的提取收率也較高。但是(shì)目前甲醇精(jīng)餾過程中需要消耗大量的蒸汽和(hé)循環冷卻水。
      隨著蒸汽及水資源價格的快速上漲,精餾甲醇的生(shēng)產過程成本逐年增加,對生產企業的生存構(gòu)成嚴重威脅。因(yīn)此,對甲醇生產進行節(jiē)能改造非常必要。
      二(èr)、MVR係統的優勢
      蒸汽機械再壓縮(suō)(Mechanical Vapor Repression,MVR)技術的基本原理,是將蒸發出(chū)來的(de)二次(cì)蒸汽經壓縮機壓縮後,使溫度、壓力升高,熱焓增大(dà),然後進入蒸(zhēng)發加熱器冷凝並釋放出潛熱(rè),受熱側的料液得到熱量後沸騰汽化(huà)產(chǎn)生飽和氣(qì)體(即二次蒸汽);
      二次蒸汽經汽液分離後進入壓縮機(jī),重複上述過程。這樣就可以回(huí)收利用(yòng)蒸汽的潛熱,達到節能的目的,同時還省(shěng)去了(le)冷卻水係統。
甲(jiǎ)醇精餾係統
      三、樱桃视频污污污甲(jiǎ)醇精餾係統工藝
      樱桃视频污污污以(yǐ)甲醇精餾工藝為基礎,設計了一套基於蒸汽機械再壓縮(MVR)的甲醇精餾係統方案。
      蒸(zhēng)汽機械(xiè)再壓縮甲醇(chún)精餾係統工藝流程(chéng)。該(gāi)係(xì)統主要包括(kuò)精(jīng)餾塔、循環壓縮機、熱交換器和其他輔助(zhù)設備(bèi)。
      甲醇精餾MVR係統主要利用蒸汽機械壓縮機對塔頂上(shàng)升甲(jiǎ)醇蒸汽進行增壓升溫,然後作為(wéi)熱源在換熱器中對塔底回流液進行加熱蒸發,甲(jiǎ)醇蒸汽釋放氣化潛熱被冷凝為液相,部分(fèn)作為精餾塔塔頂的回流液,部分為高純甲醇產品。
      塔(tǎ)底回流液部分被(bèi)加(jiā)熱蒸發後作為精餾塔內的上升蒸汽。由於該係統(tǒng)再沸器充分回(huí)收利用了塔頂出口上升蒸汽的潛(qián)熱,該係統無需消耗蒸汽和冷卻水,僅需要消耗少量的壓縮機功耗,較常規甲醇精餾係統具有顯(xiǎn)著的節能環保優勢。
      四、甲醇精餾MVR係(xì)統(tǒng)與傳(chuán)統甲醇精(jīng)餾(liú)工藝對比
      與(yǔ)常規采用蒸汽作為熱源和常溫水作為冷(lěng)凝器冷源的甲醇精餾係統方案相比,MVR甲醇精餾係統因回收利用了甲醇精餾塔塔頂甲醇蒸汽(qì)的(de)潛熱,並用作再沸器的熱源,具有顯著的節能降耗優勢。
      與常規甲醇精(jīng)餾工藝相比,蒸汽(qì)機械再壓縮甲醇精餾工藝無需消耗生蒸汽和循環冷卻水,僅需要增加壓縮機,結(jié)構工藝流程簡單。
 

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