己（jǐ）二酸生（shēng）產可以采用蒸發結晶係統嗎？

       己二酸生產可以采用蒸發結晶係（xì）統嗎？己二酸製備（bèi）采用的蒸發係統是什麽（me）樣的？
       是的，己二酸生產（chǎn）是可以采用蒸（zhēng）發結晶係統的，目前（qián）在己二（èr）酸生（shēng）產中會經常遇到（dào）采用蒸發結晶係統進行己二（èr）酸的（de）生產，重結晶法（fǎ）在己二酸生產中應用也頗多。
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       一、己二酸（suān）特點及用途
       己二酸己二酸又（yòu）稱（chēng）肥酸（Adipic Acid ，簡稱AA 或ADA），外觀為白色結晶粉末，在（zài）冷水中（zhōng）溶解度較低，在酒精（jīng）、乙醚中比（bǐ）較容易溶（róng）解，粉（fěn）塵狀態下有爆炸危（wēi）險，是脂肪族二元酸中產量較高、應用較多的產品。已二酸的用（yòng）途是生產尼龍66，其消費量（liàng）約占全球己二酸產量的60% ，非尼龍部分占世（shì）界（jiè）總消費量的40% ，非尼龍業務中聚氨酯用途較（jiào）多，其他較小（xiǎo）的用途為增塑劑、樹脂、塗料（liào）及聚酰胺等。隨（suí）著下遊化工新材料的科技進步，其應用領域也在不斷擴大。
       二、已二酸製備方法
       目前常見的工業生產己二酸生產（chǎn）工（gōng）藝主要有苯酚法、丁二烯法、環已烷法（或叫KA 油（yóu）法）、環己烯法等。
       我國己二酸生產技術以環己烷法為主，應用該技（jì）術生（shēng）產的己二酸占世界總產量的90%以上。
       環己烷法生產己二酸工藝又（yòu）稱作KA 油法，起始原料為純（chún）苯。
       第（dì）一步（bù），將（jiāng）苯和氫發生化學反應生產環已烷；
       第二步，在催化劑的作用下將環己烷轉化為環己醇和環己酮的混合物（該混合（hé）物被稱為（wéi）KA 油）；
       第三步，在銅、釩催化劑的作用下KA 油被65%的硝酸氧化生產出來己二酸，然後經（jīng）過結晶、增稠、離心（xīn）、分離、幹燥等工序將己二酸提純，該生產工藝的收率一（yī）般在94%左右，主要副產物是戊二酸和丁二酸。
       己二酸結晶（jīng）的設（shè）備有多種形（xíng）式，工業化（huà）生產采用（yòng）較多的就（jiù）是真空蒸發結晶器。
       三（sān）、已二酸采用蒸發結晶係（xì）統技術原理
       已二酸采用（yòng）蒸（zhēng）發（fā）結晶係統的技術原理：根據已二酸的物理特性，隨著（zhe）溫度的降低，利（lì）用在水中的溶解度不同，利用絕熱真空蒸發的原理，將己二酸溶（róng）液溫度降低，達到過飽和溶液而（ér）析出結晶。
       已二酸在不同溫度下溶解度不同，通過真空度控製，降低己二酸溶液的沸（fèi）點，實現己二酸的結晶析出。
       己二酸蒸發結晶時，有（yǒu）采用隔熱室真空蒸發結晶器，有采用雙液麵絕熱蒸發結晶（jīng）器。
       隔室（shì）絕熱真（zhēn）空蒸發結晶器在己二酸（suān）生產過程（chéng）中非常常用，但基於隔室絕熱真空蒸發結晶器存在的結疤（bā），蒸發麵積小，結晶效果差等問題。
       康（kāng）景輝設計了采（cǎi）用雙液麵絕熱蒸（zhēng）發結晶器，通過設置溢流板和蒸發板產生雙液麵蒸發效果，在真空狀態下沸騰蒸發，使己二酸溶液形成具有一定晶核或結（jié）晶（jīng）顆粒的過飽和溶液，大幅提高了蒸發效率，並具有操作簡便，晶顆可控，裝置占地麵積小節能（néng）降耗（hào）等特點。