降膜結晶（jīng）器，一起（qǐ）了（le）解一下

      降膜（mó）結晶器是有色金屬（shǔ）行業常（cháng）見的設備，整套降膜結（jié）晶器（qì）因介質對材料要求比較（jiào）高，結構（gòu）相對比較複（fù）雜，樱桃视频污污污小編和大家一起聊（liáo）聊降膜結（jié）晶器。
      一、降膜結晶（jīng）器的原理（lǐ）
      降膜結晶器的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管（guǎn）內壁成液膜狀向下去流動，由於向下加速（sù），克服加速壓頭，沸點升高也（yě）小，加熱（rè）蒸汽與料液溫差大，所以（yǐ）傳熱成效較好。汽液（yè）進入蒸發分離室，進（jìn）行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。
      為了使料液（yè）能均勻分布於各加熱（rè）管，沿管內壁流下，所以在（zài）管的頂部或管內安裝降膜分布器，分配板，它為一個多孔板，其孔（kǒng）的位（wèi）置，正好交錯於加熱器列管之間。降膜分布器對（duì）提供（gòng）其（qí）傳熱（rè）成效（xiào）有很大（dà）作用。
      在降膜式的料液，經蒸發後，流（liú）下的液體基本達到需要的濃度。所以，管子要有（yǒu）充裕的長度，才能保障傳（chuán）熱成效。由於料液受（shòu）熱時間（jiān）短，利（lì）於對食品營養（yǎng）成（chéng）分的保護，其（qí）次，它在蒸發（fā）時，是以薄膜狀進行的（de），故（gù）可以免泡沫的形成，清洗較方便。
      二、降膜結晶器工藝（yì）改進
      物料在進行熱交（jiāo）換時，通過換熱管實現（xiàn），其原理是物料和換熱管內（nèi）的熱介質逆（nì）向流（liú）動，兩者在逆向流動過（guò）程中實（shí）現（xiàn）熱交換。
      降膜（mó）結晶器在（zài）運行過程中液體從設備頂部經分（fèn）布器分布（bù）均勻流入膨脹管中，再由膨脹管經擋液板後均勻流入換熱管，液體再管內壁成膜狀下降，在每根換熱管內形（xíng）成液膜，液（yè）膜自換熱管內由於（yú）溫（wēn）度的逐步降低，由上而下邊（biān）流動（dòng）邊結晶，產生的結晶體進入下管箱進行回收，然後（hòu）進入另一個設備。
      在溶液進行（háng）蒸發（fā）結晶時，降膜分布器的結構對於結晶效率和質量均具有很（hěn）重要的影響。為了（le）提高物料結晶效率，降膜（mó）分布器的設置應使（shǐ）物料均勻（yún）分布、流動穩定。
      目（mù）前現有的降膜分布器其結構形式上，無法很好的滿足整（zhěng）套設備的需求，會導致物料（liào）的（de）結（jié）晶效率、質量受（shòu）到很大（dà）影（yǐng）響，需要得到進一步改進。
      三、降膜（mó）結晶器參數選擇
      1、降膜結晶器參數選擇要考慮降膜結晶器材料的選擇（zé），與物料接觸（chù）部分的材料（liào）選擇。
      2、降膜（mó）結晶（jīng）器參數選擇要考慮管板、膨脹管結構，根據水質物料流動工（gōng）藝情（qíng）況，設計合理的換熱管（guǎn）與管板的連（lián）接（jiē），以及換熱管頂部設置分液板等措施。
      對於降膜結晶器而（ér）言，通過優化材料選用，既滿足了設備的耐蝕性能，又極大地降（jiàng）低了設備造價。
      調整膨脹管的設置，大幅（fú）降低了管板的溫差應力，使管板的厚度大幅度減薄，同（tóng）時還使液（yè）體能夠更加均勻地分配到每根（gēn）換熱管，大幅（fú）提高了（le）造膜和結晶的效果。
      通過合理設計換熱管與管板的連接及換熱管頂部（bù）設置分液板等措施，使大（dà）型降膜結晶（jīng）器的性能和安（ān）全穩定性得到（dào）保證。