硫化鈉蒸發結晶工藝有哪些？
來源：本站日期：2022-11-10 03:48:34 瀏覽：2783
硫化鈉（nà）為無機化合物，純硫化鈉為無色結晶粉末，又名硫化堿，硫（liú）化鈉水溶液在空氣中（zhōng）會還（hái）你滿氧化成硫代硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫酸鈉和多硫化鈉。那麽硫化鈉蒸發結晶工藝（yì）有哪些呢？
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硫化鈉蒸發結晶工藝發展以及硫化鈉蒸發結晶工藝如下（xià）：
1、大鍋明火蒸發工藝。硫化鈉生產過程中采（cǎi）用了多（duō）種的蒸發濃縮工藝和設備，在（zài）初期生產過程中采（cǎi）用的（de）是大鍋明火蒸發的（de）濃縮工藝。一般是采用多鍋串聯的工藝，將幾口硫化堿（jiǎn）專用的鑄鐵火鋼製敞口大平鍋串聯，進行蒸發濃縮操作。
大鍋明火蒸發工藝存在熱效（xiào）率低（dī）、能（néng）耗高（gāo）、勞動強度大、蒸發廢氣量大，汙染嚴重，操作惡劣，在蒸發濃縮過程中，影響傳熱，且易出現崩（bēng）鍋現象，造成人員及（jí）設備的安全。
2、旋轉薄膜蒸發器。旋轉薄膜蒸發器主要由加熱夾套、筒內轉子、布料環、活動刮板、以及氣液分離器等構成。旋轉薄膜蒸發器采用導熱油（yóu）為介質，耗煤量比大鍋減（jiǎn）少50%，可以在較低的壓力下獲得較（jiào）高（gāo）的工作溫（wēn）度，且傳熱溫度抑鬱調節，工人操作方便（biàn），改善了操作環境。
3、真空連（lián）續蒸發器。真空連續蒸發係統由真空蒸發器（qì）及原料（liào）罐、成品罐等附屬（shǔ）設備組成。根據硫化鈉生產係（xì）統高粘度、高沸點等特（tè）征，對管外沸騰采用強製循環，強化溶液在加熱段的流速，增加（jiā）湍流，提高傳熱係數。缺點是動力消耗偏大。
4、板（bǎn）式蒸發器。板式蒸發器是新型蒸發器，主要設備是板式換熱器。板式（shì）蒸發器的優點是傳熱係數高，熱損失小，結構緊湊、傳熱麵積大（dà），蒸發強度高，檢修清洗方便，但板式（shì）蒸發器（qì）允許操作的壓力偏低。
以（yǐ）上是硫化鈉蒸發結晶工藝發展以及硫化鈉蒸發結晶工（gōng）藝方麵的內容（róng）。
