氯化鈉-硫酸鈉MVR蒸發器（qì）分鹽係統
來源：本站日（rì）期：2023-04-10 03:02:47 瀏覽（lǎn）：3038
高鹽廢（fèi）水中分鹽結晶過程的分離對象主要是氯化鈉和硫酸鈉，樱桃视频污污污蒸發器小編和大家一（yī）起聊聊（liáo）關於氯化鈉-硫酸鈉MVR蒸發器分鹽（yán）係統。
一（yī）、分鹽結晶工藝思路
分鹽（yán）結晶工藝（yì）思路主要有兩（liǎng）種：
一是直（zhí）接利用廢水中不同無機鹽的濃度差異（yì）和溶解度差異，通過在結晶過程中控（kòng）製合適的運行溫度和濃縮倍數等來實現鹽的分離，即通常說的熱法分鹽結（jié）晶工藝。高鹽廢水的熱（rè）法分（fèn）鹽結晶工藝主（zhǔ）要包括直（zhí）接蒸發結晶工藝、鹽硝（xiāo）聯產分鹽結晶工藝和低溫（wēn）結晶工藝。
二（èr）是利（lì）用氯離子和硫酸根離子的離子半徑或者電荷特性等的差（chà）異，通過（guò）膜（mó）分離過（guò）程在結晶之前實現不同鹽之間（jiān）的分離或富集，再用熱法結晶過程得到固體，即膜法分鹽結晶工藝。
膜法分鹽結晶工藝包括納濾分鹽工藝和單價選擇性離子交換膜電滲析（xī）分鹽工藝（yì）（簡稱電滲析分鹽工藝）。
二（èr）、氯化鈉硫酸鈉MVR蒸發器分鹽技（jì）術原理
同離子效應和溶解（jiě）度差異性是我們實（shí）現氯化（huà）鈉硫酸鈉（nà）分鹽結晶提純的前提。
氯化鈉和硫酸鈉共存的三元水鹽體係溶解度數據（jù）是我（wǒ）們應用（yòng）MVR蒸發器及連（lián）續結晶器係統實現二者分質結晶的（de）理論依據。
鹽硝共（gòng）溶時，溶液（yè）對於氯化鈉的容納能力要遠大於硫酸鈉，例如鹽（yán）硝（xiāo）三元混合溶液中鹽（yán）硝共飽和濃度（100℃）分別為26%和4.4%。
低濃度的鹽硝溶液經（jīng）過蒸發濃縮後，氯化鈉允許富集至濃度26%，而溶液中允許溶解的硫酸鈉濃度則會因氯化鈉濃度的提高而受到擠壓。即使（shǐ）硫酸鈉初始濃度較高，也會因為氯化鈉濃度的（de）不斷（duàn）提升而被趕（gǎn）出（chū）水相以（yǐ）晶體的形式析出，終硫酸鈉濃度被迫降低至4.4%。
不同的溫度下硫酸鈉和氯化鈉具有不同（tóng）的共飽和濃度，二者相（xiàng）互製約的濃度以及隨溫度變化的關係是實現硫酸（suān）鈉氯化鈉MVR蒸發分離的關鍵。
三、硫酸鈉和氯化鈉分鹽工藝形式
硫酸（suān）鈉（nà）氯化鈉混鹽（yán）溶液蒸發結晶分離提純工藝（yì）亦稱鹽硝聯產工藝，又稱鹽硝分質結晶工（gōng）藝。采用微負壓的MVR蒸發結晶係統，配以（yǐ）高濃度的氯化鈉母液低溫蒸發（fā）（或冷卻）結晶，在高溫段（duàn）產出硫酸鈉（元明粉），在低溫段產出氯化鈉，二者產品純度均可控。
熱（rè）法鹽硝分質結晶工藝，無（wú）需納（nà）濾工（gōng）藝的參與即可實（shí）現鹽硝分離，流程（chéng）路線短，尤其當水中硫酸鈉濃度較高時優勢更加明顯。
低硝高鹽溶液采用納濾分鹽後的濃水采用MVR鹽硝分離結（jié）晶裝置（zhì）可有效降低整個（gè）係統的消耗，兩種工藝的相互配合可達（dá）效益（yì）的（de）更大化。
