硫（liú）酸銨是主要的氮肥之一，在工業生產中，硫酸銨晶體粒度不均勻，色度不好，顆粒狀硫（liú）酸鈉銨硬度欠佳，難以滿足用戶的需求。那麽（me）硫酸（suān）銨蒸發結晶特點及影響因素？
樱桃视频污污污（huī）小（xiǎo）編（biān）今天針對硫酸銨蒸發（fā）結晶特點及影響因素這個問題，做一解答。
硫酸銨的（de）傳統生產工藝是（shì）：硫酸銨母液經過蒸發器蒸發濃縮、冷卻、結晶、離（lí）心分離、幹燥製得。這種（zhǒng）傳統工藝一直在應（yīng）用中。但硫酸銨（ǎn）回收單元（yuán）一（yī）直存在硫酸銨粒度細、容易流失及產品收率低等問題，因此在硫酸銨蒸發結（jié）晶工藝選取時要（yào）針對硫酸銨的（de）物（wù）性進行選擇（zé）。
硫酸銨一般通過工業（yè）結晶工藝製得，即從溶液、蒸汽或熔融物係中以晶體狀態析（xī）出固體。具有以下的特點：
1、產品純度高。能在雜質含量很高的溶液（yè）或熔融混合（hé）物中，析出高純度甚至超純的產品；
2、能耗（hào）低。相（xiàng）比吸收、精餾等其它分離技術（shù），結晶技術所需能耗低得多，結晶熱一般為（wéi）蒸發潛熱的三分（fèn）之一到十分之一，較低溫度即可進行，操作性強、安全性高；
3、應用領域廣（guǎng）。結晶即可（kě）用於大量化工（gōng）產品或中間產品，又可用於某些共沸物係、同分異構體（tǐ）混合物或熱敏性等難於分（fèn）離（lí）的（de）混合物係。
4、過程複雜。結晶過程除了涉及多元、多相的傳熱、傳質（zhì），還涉及晶體粒徑和粒徑分布問題（tí）。
因此（cǐ）需要（yào）選擇合適的硫酸銨蒸發結晶工藝，以確保得到滿足（zú）客戶公眾需求的硫酸銨結晶產品。
硫（liú）酸銨結晶（jīng）生產（chǎn）工藝比較成熟，硫酸銨結晶過程中受多種因素影響具體如下：
1、溶劑性質：如雜質、PH值；
2、操作條（tiáo）件：如過飽和度、攪拌速度；
3、外部環境：如活性劑、某些染料、過度金屬離子和（hé）各種物理場等。
4、晶比對晶體粒度的影響。晶（jīng）比是指懸浮液中所含硫酸銨晶體的體積（jī）與總體積的比。在一定溫度下晶比的大小影響溶液的過飽和度（dù）。當結晶器內（nèi）存在（zài）足量的晶核時（shí），新生成的硫酸銨能完全用於晶（jīng）體生長。因此生產（chǎn）中通過控製晶（jīng）比來控製飽和度，能有效的控製晶體粒度。
5、晶核的量也影響晶（jīng）體（tǐ）粒度。實際生產中很難控製成核速率，導（dǎo）致（zhì）生成（chéng）過多的晶核。為提高晶體生長速率，提高產品平均粒度，需要消除過多的晶核。同時（shí）要控製晶比（bǐ），晶比過大會增大摩（mó）擦，使大顆粒結晶破碎，晶體成長速率減慢，晶體粒度減小。
以上是關於硫酸銨（ǎn）蒸發結晶（jīng）特點（diǎn）以及影響因素的內（nèi）容（róng），在硫（liú）酸銨結晶時要結合實際情況，選擇合適的蒸（zhēng）發結晶工藝技術，對硫（liú）酸銨（ǎn）進行蒸發結（jié）晶處理。
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