煤化工生產中產生的高（gāo）鹽廢水，要對其達標（biāo）排放,還要最大限度地對其回收利用（yòng），一般采用煤化（huà）工廢水多效蒸發工藝。
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煤化工廢水按照含鹽量的多少可分（fèn）為有機廢水和含鹽廢水，其中含鹽廢水主要（yào）來自煤化工生產過程中的循環水係統。
煤化工廢水組分複雜，因工藝不同水質（zhì）也有較大差別，普遍含有大量的酚類，氰化物，苯等（děng）有（yǒu）害物質（zhì），而且有很高（gāo）的COD,色度，氨氮，且生化性不佳。物化聯合生物兩級處理難（nán）以達標排放，該類廢（fèi）水處理一（yī）直是國內外（wài）廢水處理領域（yù）的難題。
蒸發是通過低壓蒸汽加熱使溶液沸騰後（hòu），氣體汽化成（chéng）液，溶質在液體中增長，各效蒸（zhēng）汽回收後進行冷凝（níng）收集，冷凝液中不揮發溶質較少，廢水得到淨化，高濃液體通過脫（tuō）鹽形成固體。
多效（xiào）蒸發是根據蒸汽溫度隨壓強降低而降低，在多效蒸發過程中，增大加熱蒸汽壓強和降低末效二次蒸（zhēng）汽壓強，使各效間形成逐步降（jiàng）低的壓強，則各效溶液的沸點逐漸（jiàn）降低（dī），效與效間形成溫度差，達到（dào）各效溶液吸收前（qián）一效二效（xiào）蒸汽潛熱而沸騰蒸發的（de）目的（de）。
例如：煤製油工藝的廢（fèi）水成分複雜，主要處理氣（qì）化（huà）廢水、合成廢水（shuǐ）、其他（tā）工（gōng）藝（yì）排放的（de）生產廢（fèi）水、初期雨水和生活汙水，需要去除廢水中油類物質、氰化（huà）物、酚、氨和懸浮物等。
傳統工藝（yì）：除油-蒸氨-萃取-A2O生化，投資成本高，占地麵積（jī）大，處理效果不理想。
樱桃视频污污污蒸發工藝：
采（cǎi）用多（duō）效蒸發工藝（yì）對煤化工廢水進（jìn）行脫鹽處理，原理是采用加熱的方法使廢水（shuǐ）中的溶劑部分汽化並去除，從而提高（gāo）廢水的濃度，或（huò）為溶質析出創造有利條件。
多效蒸發工藝是由相互串聯的多（duō）個蒸發器串聯組（zǔ）成，生蒸汽（qì）被引入到一效加熱室內作為一效加熱室的熱源，一效溶液被加熱後在一效分離室產（chǎn）生的二（èr）次汽（qì）進入到二效加（jiā）熱室作為二效的熱源（yuán），依次類（lèi）推，下一（yī）效的熱源由上一效的二次蒸（zhēng）汽（qì）提供（gòng）。
低溫蒸發濃縮係統，蒸餾水（shuǐ）為氨水，濃液為酚液，均可做為副（fù）產品出售；如果需要（yào）將濃液結晶，也可以使用強製循環蒸發結晶係統，實現（xiàn）對鹽的回收，甚至分質。
隨著煤化工產業的發展，多效蒸發工藝在煤化工（gōng）廢水處理時應（yīng）用越來越多，樱桃视频污污污煤化工蒸發工藝案例（lì）多多有需要的可以直接谘詢在線客服。