氫（qīng）氧化（huà）鋰製備工（gōng）藝及氫氧化（huà）鋰蒸發（fā）器

      氫氧化鋰（lǐ）是（shì）目前比較重要的鋰鹽之一，廣泛應用於化工原料、化學（xué）試劑（jì）、鋰離子電池、石油、冶（yě）金等行業，氫氧化鋰製備工藝是什麽？樱桃视频污污污小編和大家一起（qǐ）聊聊關於氫氧化鋰製備工藝。
      一、氫氧化（huà）鋰特點
      氫氧化（huà）鋰為白色單斜細小（xiǎo）結晶，主要用於（yú）製造高級鋰基潤滑脂、鋰（lǐ）電（diàn）池等。氫氧化鋰（lǐ）作為鋰（lǐ）原材料，具有更高的（de）能量密度和更（gèng）好（hǎo）的充放電性能，首次放電容量高達172mAh/g，可增加電容量12%～15%，提高使用壽（shòu）命2倍（bèi）～3倍。
      二（èr）、常見（jiàn）氫氧化鋰製備方法
      國內氫氧化鋰（lǐ）傳統製備方法主要為碳酸鋰/氫氧化鈣沉澱法，其他方法還有（yǒu）石灰石焙燒法、β—鋰（lǐ）輝石碳酸鈉加壓浸取法和煆燒法等。
      沉澱法得到的氫氧化鋰一般含鈣量比（bǐ）較（jiào）高，進一步提純會增加操（cāo）作成本和時（shí）間，而（ér）且產生的大（dà）量碳酸鈣汙染環境。下麵為一些氫氧化鋰的製備工藝與原理。
      一般氫氧化鋰（lǐ）製備是采用碳（tàn）酸鋰（lǐ）苛化法、硫（liú）酸鋰苛化（huà）法、石灰石焙燒法、雙極膜法製備氫氧化鋰。
      氫氧化鋰因其優異性能而在國民經（jīng）濟各領域得（dé）到廣泛應用，尤其近年來三（sān）元鋰（lǐ）電池（chí）正極材料需求大增，使氫氧化鋰在新能源汽（qì）車領域展現出強勁的市場潛力。
      均相荷電膜技術作為高效、節能的新型分離技術，應用於氫氧化鋰生（shēng）產（chǎn），較傳（chuán）統工藝具有製造成本低、占地麵積小、回收率高、節能環保、自動化程度高（gāo）等優點。
      三、樱桃视频污污污氫氧化（huà）鋰製備蒸發器（qì）
      氫氧化鋰溶液蒸發過程中會有泡沫生成，在蒸（zhēng）發器設計時要充分考慮除（chú）沫裝置（zhì）的設計尤為（wéi）關鍵。
      傳統的（de）氫氧化鋰蒸發器多采用多效蒸發器進行蒸發濃縮。康（kāng）景輝根（gēn）據氫氧化鋰溶液的特點，在蒸發（fā）工藝中采用MVR蒸發器進行蒸發濃縮。
      四、樱桃视频污污污氫氧化鋰蒸發器特點（diǎn）
      1、工藝能耗低。該工（gōng）藝專用蒸發器（qì）、結晶器及幹燥機根據實際工程經驗，采用特殊（shū）設計，整個工藝係統能量充分利用，降低（dī）能耗；
      2、整套工（gōng）藝設備連續（xù）運行，產能高；
      3、整套蒸發器工藝采用自（zì）動化控製係統，自動化（huà）程度高，隻需正常巡視工（gōng）作；
      4、設備運行穩（wěn）定、壽命長；
      5、工藝流程簡單，易（yì）於操作（zuò）和控製，操作簡便；
      6、在氫氧化鋰蒸發過程中（zhōng），對蒸發器除沫裝置（zhì）進行特殊設計，避（bì）免蒸發過程中夾帶氫（qīng）氧化鋰溶液（yè），造（zào）成物料損失；
      7、結晶器采用特殊設計（jì），保證十水硫酸鈉（nà）晶體有足夠的生長時間和空間，使十水硫酸鈉晶體產品顆粒（lì）大而均勻；
      8、整套裝置占地麵積小，安裝方便。