氫氧化鈉三效降膜蒸發器
來源：本站日期：2023-02-28 01:59:47 瀏覽：2084
氫氧化鈉三效降膜蒸發器是用於處理氫氧化鈉溶液的蒸發濃縮設備，樱桃视频污污污（huī）小編和大家一起聊聊氫氧化鈉三效降（jiàng）膜蒸發器。
一、多效蒸發的優勢
多效蒸發是目前工業生產中濃縮溶液的常用裝置，多效蒸發器能夠很好的利用二次（cì）蒸汽，使二次蒸汽作為（wéi）下一個蒸發器的熱源（yuán），這不僅節經濟合理、節約（yuē）能源，而且減少了廢氣的排放，減輕了對環境的影（yǐng）響，蒸發器中產（chǎn）生的（de）冷凝水具有很高的溫度，可以（yǐ）合理設計管道，把生成的冷凝水用於給換熱器中的料液進行加熱。對於清洗管程和殼程的管道設計，我們盡量共用管道，以減少管道的成本。
二、氫氧化（huà）鈉蒸發工藝選擇
業主提供的氫氧化鈉溶（róng）液需要將氫氧化鈉水溶液進（jìn）行濃縮增濃，康景（jǐng）輝針對客戶提供的廢水參數，發（fā）現溶液內主要含有氫氧化鈉，業主的水質進料濃度為4%，要求出料濃度為30%，基於氫氧化（huà）鈉的溶解（jiě）度，我們要求蒸發終結濃度為30%，在整套蒸（zhēng）發係統內，不考（kǎo）慮有過飽（bǎo）和結晶的現象發生，因此要（yào）選擇合適（shì）的氫氧化鈉蒸（zhēng）發工藝（yì）。
氫氧化鈉的（de）沸點自變量，要求終結濃（nóng）度30%，沸點不小於117°，采用三效降膜，每效溫差不能小於25°，所以（yǐ）康景（jǐng）輝建議氫氧化鈉蒸發濃縮可（kě）以選擇三（sān）效降膜逆流蒸發工藝。
因為氫氧化鈉沸點自變量隨著濃度、溫度變（biàn）化（huà）升高很快，所以必須采用三效蒸（zhēng）發，因初始濃度低、溫度低（dī）、沸點升高不大（dà），為此我（wǒ）們選擇（zé）低溫的三效進料，隨著濃度增加，沸點（diǎn）升高，到一效讓（ràng）它直接和生蒸汽熱交換，這樣才能達到合理的蒸發濃縮效（xiào）果，為此我們采（cǎi）用（yòng）三效降膜逆（nì）流進料的蒸發形式進行蒸發濃縮。
三、降膜蒸（zhēng）發工藝原理
降膜蒸發需將蒸發的物料通過進（jìn）料泵從降膜蒸發器頂部進入，走蒸發管內（管程)，物料通過布（bù）膜器以膜狀分布到換熱管內，物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱，達到蒸發溫度後產（chǎn）生蒸發，物料（liào）連同二次蒸汽從管內流下以薄膜的形式蒸發。二次蒸（zhēng）汽被蒸汽壓縮機壓縮（suō）後，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸（zhēng）汽。降膜加熱室殼程（chéng）有板塊，引導二次蒸汽，冷凝和排出不可以（yǐ）冷凝（níng）的氣體。
而在過程中把本身熱能經過管壁從外傳到管內蒸發（fā）中（zhōng）的物料，通過換熱（rè）後二次蒸汽冷凝成水排出（chū）降膜蒸發器外。
氫（qīng）氧化鈉降膜蒸發器也可以應用於生物（wù）、化學或膜處理等均不宜處（chù）理的廢水、高鹽廢水、電鍍廢水（shuǐ）、印染（rǎn）廢水等;氯化鈉、氯化鉀、硫酸（suān）鈉、亞硫酸鈉、硫酸（suān）銅、氯化鎂、氯化鐵、氯化銨、氯化鋇（bèi）、氯（lǜ）化銅、氯化鈣、硫酸鎳、氫氧（yǎng）化鈉、水楊酸鉀、碳酸鈉、硫酸鋅、氟鋁（lǚ）酸鉀、富馬酸、硫酸錳、氟（fú）化銨等的蒸發結晶。
