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促進劑DPG生產廢水如何處理?

來(lái)源(yuán):本站日期:2022-12-30 06:57:00 瀏覽:1185
      促進劑(jì)DPG生產廢(fèi)水如何處(chù)理(lǐ)?橡膠促進劑(jì)DPG生產過(guò)程中會產生大量的(de)硫代硫酸銨廢水,對於此類促進劑(jì)硫(liú)代硫酸銨廢水該(gāi)如何處理?
      樱桃视频污污污認(rèn)為對(duì)於促進劑DPG生產廢水處理可以采用如下方法:
      一、預(yù)處理+MVR蒸發法
      將廢水調節pH值、過濾(lǜ)後進入機械式蒸汽再壓縮技術(MVR,多(duō)效(xiào))蒸發環節,得到(dào)高總有機碳(TOC)硫代硫酸銨母液以及生(shēng)產回用水。采用蒸幹方式(shì)處理高TOC硫代硫酸銨母液,可以得到硫代硫酸銨鹽。
      該方案高(gāo)TOC母液蒸(zhēng)幹(gàn)過程的能耗(hào)極高,在蒸(zhēng)發過程中出鹽困難,且出鹽為(wéi)硫代硫酸銨以及硫酸(suān)銨混合鹽,後期無(wú)法作為工業品出售,作為固體廢料處理困難且處理(lǐ)費用極高。
      二、曝氣(qì)過濾+MVR蒸發法。
蒸發法
      將廢水采用大配比石灰硫酸亞鐵混凝曝氣沉澱(diàn)後過濾,清液進入MVR蒸發環(huán)節(jiē)得到母液以及生產回用水,母(mǔ)液(yè)混入原水(shuǐ)後繼續混凝曝氣沉(chén)澱,最終達到循環處理。該方案產生的大量黑(hēi)色鈣鹽屬於危險廢料,目前尚無妥善處理方(fāng)案,無法對廢水實現完全無害(hài)化處理。
      三、銨鹽+蒸發析鹽法。
      在促進劑DPG生產(chǎn)廢水中加入硫代硫酸銨鹽,通過鹽析降(jiàng)低有(yǒu)機物在廢水中的溶解度使其從廢水中分(fèn)離,之後進入蒸發環節(jiē)得到工業鹽(yán)以及(jí)生產回用水l5'。該方案采用鹽析工藝(yì),由於有機物(wù)無法從廢水中完全析出,水溶性好的有機(jī)物會在長期循環(huán)中累積,需要定(dìng)期排液單獨處理(lǐ)。
      四、濕法氧化+蒸發法
      采用高溫(wēn)高壓濕法氧化技術,將廢水在250~300 ℃.6~8 MPa下進(jìn)行氧化,出水蒸發後得到成品工業鹽以及生產回用水。
      該方案能耗低,有機物氧化(huà)過(guò)程能平衡加熱能(néng)耗,廢水及鹽能完(wán)全無害化處理,缺點是處理裝置一次性投資和維護費用高,且裝置在超高溫高壓狀態下運行,安全(quán)風險大(dà)。
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