（圖）四（sì）效蒸發（fā）器工作原（yuán）理和工藝流程詳（xiáng）解
來源：本站日期：2019-01-30 03:06:00 瀏（liú）覽：19091
在工業生產（chǎn）中，為了減少加熱蒸汽的消耗，一般會采用多效蒸發，然而在實（shí）際應用中，使用較多的為三效蒸發器、四效蒸發器。但是多效（xiào）蒸發的操作和設計都（dōu）會遇到各種各樣（yàng）的實（shí）際情況，今天小編以四效蒸發器為例和大家一（yī）起聊（liáo）聊，四（sì）效蒸發器工作原理及工藝流程。
我們先來（lái）一起了解一下多效蒸（zhēng）發（fā）器的來源、工作原理及工藝流程。
多效蒸（zhēng）發（fā）器概述
多效蒸發器是由原始的蒸發釜轉變而來，目的是為了逐漸減（jiǎn）少能源消耗。多效蒸發器是利用一（yī）效產生的二次蒸汽（qì）為二（èr）效提供（gòng）熱源，以達（dá）到節能的目的，多效可以回收部分的二次蒸汽，效（xiào）數越多，回收的二次蒸汽也就越多。
多效蒸發工藝是傳統的較為安全、穩定的蒸發結晶設備，一（yī）般不受製於廢水的鹽組（zǔ）分，也（yě）不受製於（yú）廢水的沸點升（shēng）高限製，因此利用比較廣泛。
多效蒸發器的工藝流程：可（kě）以有順流、逆流、平流、錯流等。同時如（rú）果多效配合噴射熱（rè）泵使用組成TVR，多效（xiào）蒸（zhēng）發器也可以有組合工藝：多效（xiào）+強製循環，多效+降（jiàng）膜工藝等。
下圖：四效蒸發器工藝流程圖
四效蒸發器工作原理
四效蒸發器是在真空的狀態下，利用一定抽氣量的真空泵對係統進行抽真空，抽（chōu）取係統中的不凝體，使係統處於（yú）負壓狀態（tài），實（shí）現（xiàn）低溫蒸發。同時能夠利用一效的二次蒸汽，並（bìng）對（duì）二效進行加熱（rè）。二效產生的二次蒸汽被三效利用，三效產生的二次蒸汽給四效進行加熱，四效產生的二次蒸汽被（bèi）冷凝處理。物料濃縮被排出係統配合（hé）客戶（hù）要求結晶或者出鹽。
使用四效蒸發工藝能夠大大降低（dī）相關蒸汽的消耗（hào），並降低生產（chǎn）產品冷凝（níng）時所承受（shòu）的負擔，既可（kě）以（yǐ）提供工（gōng）作（zuò）的效率，也可以減少冷卻水的消耗。
四效與強製循環組合（hé）工藝的優勢：
青島康（kāng）景輝針對複雜成分的廢水一般常采用強製循環蒸（zhēng）發工藝，該多效與（yǔ）強製循環蒸發組合工藝具（jù）有以下優勢:
優勢（shì）1：料液在外力作用下保證較高的流速，在加熱室內做強製劇烈湍流運動，能夠增（zēng）大傳熱係（xì）數，同時對換熱麵形成衝刷，對於處理無機鹽非常有利。在加熱器和結晶器之間，通（tōng）過高度差（chà）形成適當的靜壓頭（tóu），保（bǎo）證換熱器內不發生相變，也就是說（shuō）換熱器內不汽化，汽化隻發生在結晶（jīng）器內，這樣加熱器的結垢（gòu）周期就得（dé）以延長。而其他類型的蒸發係統，如升膜、降（jiàng）膜、自然循環蒸發係統、臥式噴淋、水平管降膜都必然存在（zài）結垢（gòu）周期短的問題。
優（yōu）勢2：針對（duì）此（cǐ）類蒸發設備來說，青（qīng）島樱桃视频污污污設計的結構都比較緊湊，使用時所占的麵積一般也都比（bǐ）較小，布（bù）局流暢。完善的工藝（yì）設計（jì）能夠（gòu）保證（zhèng）運行的（de）穩定性連續性，以及（jí）安全（quán）性。在設計前期針（zhēn）對水質情況準確的測量分析（xī），在蒸發過程中，它往往（wǎng）都是通過使（shǐ）用相關的物（wù）料對其進行循壞加熱，使其在（zài）管道內流動的速度有一定的提升，這樣所加工出來的產品受熱也都會（huì）比較均勻，並且也可（kě）有（yǒu）效地防止（zhǐ）幹壁的現象發生（shēng）。
優勢3：能（néng）耗方麵，隨著（zhe）效數的增加蒸汽耗量將（jiāng）逐漸減少，節約能耗（hào）成本更低。例如：四效蒸發一噸水消耗（hào）的蒸汽量（liàng）是0.35t，三效蒸發係統蒸發一噸水消耗的蒸汽量是0.45t，如果是（shì）二效則消耗約0.65t，單效的消耗約為1.25t。由此可見效數越高能耗成本將（jiāng）越低。
經上述（shù）分析傳統四效蒸發器的原理及能耗情況可知，青島樱桃视频污污污所（suǒ）采用的多效和強製循環組合工藝相較於傳統多效蒸發器來說（shuō），更（gèng）有助於（yú）設備的穩定性（xìng）及節能性，同時防堵、防結垢方麵較其（qí）更有優勢（shì）。
青島樱桃视频污污污所設計的四效蒸發器目前廣泛應用（yòng）於橡膠助劑行業，有需要的可以點擊《四效蒸發結晶（jīng）器處理含硫酸鈉廢水案例》查看。
