為節約能源，減少加熱（rè）蒸汽消耗量，工業生產中，常用三效（xiào）蒸發器蒸發大量（liàng）水分，三效蒸發器根據加料方式不同，分為並流、逆流、錯流（liú）和平流加料流程。今天我們一起來了解三效逆流蒸（zhēng）發（fā）器工加料（liào）流程、工藝流程、工藝流程圖及計算步驟等知識（shí）。
一（yī）、三效逆流蒸發器的（de）逆流加料流程（chéng）概述
逆流加料流程即加熱蒸汽走向與並流（liú）相（xiàng）同，而物料走向則與（yǔ）並流相反。這種加料的特（tè）點是各效中（zhōng）的（de）傳熱係數較為均勻，適於處理黏度隨溫度變化較大（dà）的物料。
溶液濃度沿其流（liú）動方向逐（zhú）效增高，但蒸發溫度也相應升高，使各效溶液（yè）的粘度（dù）相差較小，各效的係數也（yě）較為接近，隻是（shì）在各效間溶液需要泵輸（shū）送，常用於處（chù）理黏度隨溫度和濃度變化較大的溶（róng）液蒸發濃（nóng）縮。
二、三效（xiào）逆（nì）流蒸發器工藝（yì）流（liú）程及工藝流程圖
新鮮蒸汽進入第（dì）一效加熱室，一效二次蒸汽進入第二效加（jiā）熱室，二效二次蒸汽（qì）進（jìn）入第三效加熱室（shì），三效二次蒸汽進入冷凝器，冷凝形成負壓。料漿物料則借助料漿輸送依次逆向進（jìn）入第三效（xiào）、第二（èr）效、第一效蒸發器，在強製（zhì）循環下加熱蒸（zhēng）發，濃縮料漿成品從第一效輸（shū）出。逆流進料（liào）使各效溫差及傳熱係數相差不大，多（duō）效蒸發器可節省新鮮蒸汽。
三效逆流蒸（zhēng）發器蒸發（fā）工（gōng）藝流程圖（如圖所示）：
三、三效（xiào）逆流蒸發器的計算步驟
1、根據物料衡算求出總蒸（zhēng）發水量；
2、根據假設，估算各效出口溶液濃度（dù），通常按（àn）照各效蒸發水分量相等的原則估算各效出口溶液濃度；
3、假設各效（xiào）蒸汽壓力按（àn）等壓力降（jiàng）分（fèn）配，估算（suàn）各效蒸發室內的壓力，就（jiù）按（àn）各效溶液的沸點和有效總溫差；
4、熱量衡（héng）算求各效蒸（zhēng）發水量及傳熱量；
5、按各效傳熱麵積相等的原則分配各（gè）效有效溫度差，並計算出各效傳熱（rè）麵積，若求出各效傳熱麵積（jī）不等，則應重新分配（pèi）各（gè）效有（yǒu）效溫度差（chà），重複進行計算，直到所求得的各效傳熱麵積相等或相近為止。
三效逆流蒸發器（qì）具體參數計算是（shì）依據樱桃视频污污污蒸（zhēng）發（fā）器設（shè）計專利軟件MDP2019進行設計計（jì）算。MDP2019蒸發器設計軟件，功能涵蓋MVR蒸（zhēng）發器、多效蒸發器、壓縮機選型、結晶器設（shè）計、配（pèi）套（tào）管道（dào）泵（bèng）組設計、強度校核等所有數據計算，能夠準確（què）計算蒸發器設（shè）計參數，所設計的三效逆流蒸發（fā）器運行更穩定，能耗更低。