三效蒸發器處理氯化鈉廢水案例解析

       三效蒸發器經常應用於處理工業廢水，今天小編就（jiù）三（sān）效蒸（zhēng）發器處理含氯化鈉廢水案例進行解析，讓您更清晰的了解樱桃视频污污污在選擇蒸發器工藝時所作的考量。
       客戶廢水中含有20%濃度的氯化鈉廢水，康（kāng）景輝研發部技術人員考（kǎo）慮到客戶公司的氯化鈉廢水的進料濃度較高，為客戶量（liàng）身打造三效蒸發器，以處理客戶含氯化鈉廢水。
       氯化鈉廢水經三效蒸發器處理後，產生（shēng）了結（jié）晶鹽（yán）、有機物（wù）濃（nóng）縮廢液和淡化水，結晶鹽和有（yǒu）機物濃縮廢液（yè）送到危險廢物處（chù）置中（zhōng）心集中焚燒處置，淡化水回用到生產中進一步利用。
       客戶（hù）物料進水水質（zhì）情況分析：
       20%濃度的純氯化鈉濃鹽水
       蒸（zhēng）發器蒸發工（gōng）藝方式（shì）選擇：
       三效（xiào）蒸發器（三效TVR蒸發器、蒸汽熱力再壓縮技術）

       設計考慮（lǜ）：
       由於客戶公司含氯（lǜ）化鈉廢水原水進料濃（nóng）度較高，因此選擇采用三效蒸發器（qì）TVR工藝，一效順流，二、三效平流的工藝來處理該種物料。
       TVR三效蒸發器順平（píng）流工藝流（liú）程（chéng）描述（shù）：
       氯化鈉廢水原液首先（xiān）進入預熱係統預熱；
       預熱後的氯化鈉廢（fèi）水物料進入一效強製循環泵入口，經過循環泵的作用，在加熱室循環（huán）加熱，然後在分離器蒸發分離，沸騰蒸發的蒸汽上升，濃縮液停留在係統內；
       當二、三效需（xū）要加料時，自控係統會自動把一效濃縮液在轉料泵的作用下，分別送入二三效，當二效、三效晶漿（jiāng）濃（nóng）度達到設計值要求時同時排出分離器；
       晶漿首先進入稠厚器增稠，再進入離心機固液分離，得到（dào）固體產出係統，母液（yè）全部返回預熱係統。
       結合（hé）客戶（hù）公司要求，氯化鈉（nà）廢水物料需要蒸發結晶，因此選擇三效強製循環蒸發（fā）結晶器（qì），強製循（xún）環具有高流速、高旺（wàng）盛湍流的特點，適合處理需（xū）要結晶物料。

       

       氯化鈉廢水材質的選擇：
       由於物料主要是氯化鈉，因此我們設計加熱器采用TA1材質，分離器主體采用TA2材質、與物料接（jiē）觸的管道選用TA2材質（zhì），與（yǔ）物料接觸泵組過流部件采用2205雙相鋼材質，蒸汽冷凝水等其他部分管道可選用316L或304不鏽鋼材質。
       核心設備：蒸汽噴射熱泵
       噴射式熱泵（bèng）的工作（zuò）原理是以蒸汽減壓（yā）前後的能量差為動力，高壓蒸汽通過噴嘴時產生高速氣流，在噴嘴出口處（chù）產生低壓區，在此區域將低壓蒸汽吸入設備，高壓蒸汽在膨脹的同時（shí）壓縮低壓蒸汽，用高壓（yā）蒸汽的裕壓提（tí）高低壓蒸汽的（de）品位，然後（hòu）通過混合室進行良好混合，混合後的（de）蒸（zhēng）汽再通過擴壓室恢複（fù）部分壓力損失，達到要求的蒸汽壓力後進蒸發係統。也就是將（jiāng）從分離器出（chū）來的二次蒸汽的一部分（fèn）在高壓工作蒸汽的帶動下，進入噴射器混合升溫升壓（yā）後，進入加熱室當作加熱蒸汽使用，來加熱料液。
       通過蒸汽噴射式熱泵吸入的低壓蒸汽（qì）是蒸發係統一效蒸發產生的部分蒸汽，使低焓熱能得到充分利用（yòng），達到節約能源的（de）目的。蒸汽噴射式熱泵的（de）節能率可以達（dá）到35%左右，具（jù）有很好的實用性。
       以上為康景（jǐng）輝選擇三效蒸發器處理含氯化鈉廢水案例的詳細解析。樱桃视频污污污蒸發器所生產的三效蒸發器同樣的價格不一樣的處理效果。樱桃视频污污污蒸發器了解廢水更了解您！