硫酸鈉廢水處理案例
來源：本站（zhàn）日期：2021-06-24 02:05:02 瀏覽：2834
項（xiàng）目（mù）名稱：硫酸鈉廢水處理案（àn）例
蒸發器類型：MVR蒸發器
設備規格：蒸發量7t/h
一、硫酸鈉廢（fèi）水處理案例項目概述：
硫酸鈉產品，年產量1萬噸。其（qí）外觀為白色、有苦味固體結晶或粉末，主要用（yòng）於化工原料，有吸濕性，易溶於水（shuǐ），對（duì）眼睛和皮膚有（yǒu）刺激作用（yòng）。
業主公司是江蘇地區的新材料公司，樱桃视频污污污針對業主公（gōng）司提供的水質來源，同時根據硫酸鈉產品原料母液濃度隻有20%，蒸發比例較大（dà），飽和溶液沸點升不（bú）高（減壓3℃）的特性（xìng），綜合考慮（lǜ）現在各種（zhǒng）常用的蒸發（fā）濃縮器的結構類型、技術工藝與（yǔ）經濟性等（děng），決定采用MVR蒸發器連續結晶係統。該係統（tǒng）連續進料、連續出料，整套係統不需要蒸汽，不需要（yào）冷卻水（shuǐ）。
二（èr）、硫酸鈉（nà）廢水處理MVR蒸發器所要達到目（mù）標：
1、進料濃度：20%
2、出料（liào）濃度：39.5%
3、蒸發量：不低於6.9t/h
三、硫酸鈉廢水（shuǐ）處理MVR蒸發器項目工藝流（liú）程：
1、MVR蒸發器原理：從蒸發器出來的二次蒸汽（qì），經壓縮機壓縮，壓力、溫（wēn）度升高，熱焓（hán）增加（jiā），然後送入蒸發器的加熱室當作加（jiā）熱（rè）蒸汽使（shǐ）用，使料（liào）液維持沸騰狀態，而加熱蒸（zhēng）汽本身則冷凝成水。
2、采用MVR蒸發（fā）器後的生產工藝流程（chéng）：
2.1物料流程：
物料（liào）通過原料泵泵入預熱器，用蒸（zhēng）汽預熱到80℃，再經蒸發器循環管，由換熱器升溫後進入蒸發室蒸發，溶液產生（shēng）過飽和度（dù），與參與循環（huán）的晶體（tǐ）一起下降至（zhì）蒸發器底部，並在此過程中，晶體成長，過飽和度（dù）消失（shī），再循環泵的吸引（yǐn）下混（hún）合新鮮料（liào）液，經循環管進入下一次循環。
2.2蒸汽流程（chéng）：
蒸發（fā）器中的（de）二次（cì）蒸汽經（jīng）過氣液分離後向上運動進入壓縮機，壓縮機將二（èr）次蒸汽壓縮升溫到設計溫度後進入（rù）加熱器，釋放潛熱冷凝成液，冷凝液進入凝液收集罐，由凝（níng）液泵泵出排出體係。
2.3晶漿流程：
達到晶漿固液比的（de）溶液由出料泵泵（bèng）入晶漿緩存（cún）罐，冷卻養晶後進入離心機固液分離，母液進入下級處理。
MVR蒸發器連續結晶係統，自（zì）動（dòng）化控製程度高，操（cāo）作簡單、方便，自投（tóu）入生產（chǎn）後，徹（chè）底解決了多年來硫（liú）酸鈉產品母液蒸發濃縮結晶過程中蒸汽能耗高的問（wèn）題，大大降低了企業（yè）的生產成本，經濟效（xiào）益顯著。MVR蒸發（fā）器連續結晶係統的成功應用，證明了技術進步是節能降耗的強大推進器，推廣使用節能新（xīn）產品、新技術（shù）設備，淘汰落後設備，對企業（yè）節能工作可起到事半功倍的效果。
