隨著矽膠的應用，矽膠廢水產量逐漸增加，矽膠廢水處理工藝（yì）是什麽樱桃视频污污污蒸發器小編和大家一起（qǐ）聊聊矽膠廢水處理工藝。
一、矽（guī）膠特點
生產矽膠的主要原料是矽酸鈉（俗稱（chēng）水玻璃、泡花堿），它是由（yóu）矽石化（huà）學加工而得。即石（shí）英礦（kuàng）粉與純堿在1100～1350℃的高（gāo）溫下焙燒生成的熔融物，用水浸取得到無色透明（míng）的（de）粘稠（chóu）液體。矽膠的生（shēng）產（chǎn）方法有：硫酸法，將矽酸鈉（nà）和硫酸（也可用其（qí）他酸類）反應而得；複分解法，用矽酸鈉和水溶性鹽類作用而得；沉澱法，借助於各種有機化合物從堿金屬矽酸鹽類溶（róng）液中析出矽膠而得；電解法，矽酸鈉電解而得。硫酸法是目前常用的方法。
二、矽膠廢水特點
矽膠生產中會產生（shēng）廢水，矽膠（jiāo）廢水主要來源於矽膠酸洗環節（jiē），廢水酸度很（hěn）高，pH值在2左右，其中含（hán）有（yǒu）大量的硫酸鹽和矽酸（suān）鹽，硫酸鈉（nà）含量高可（kě）達到4%，另外還含有少量氯離子、鈣離子及鎂離子。矽膠廢水具有酸度高，含鹽量高，含矽高，難處理的特（tè）點。
三、矽膠廢水處理工藝
矽膠廢水排出的廢水（shuǐ）量大，含鹽量比常規化工行業（yè）相比低（dī）很多，內部也含有一定的氯離子，從設備的腐蝕性角度看設備材質換熱管可以（yǐ）采用2205不鏽鋼（gāng）材質。
矽膠（jiāo）生產中的廢水排放（fàng）量大，為（wéi）了節約能耗，初步（bù）過（guò）濾後（hòu）經過膜濃縮，使得含鹽濃度進一步降（jiàng）低，膜濃（nóng）縮產生的好水直接返回前端工藝回用，膜濃縮後的濃度（dù）較高的廢水進入雙（shuāng）級MVR蒸發器（qì）進行蒸發結晶（jīng）幹燥，取出硫酸鈉製取（qǔ）元明粉對外出售（shòu）。
對於通過膜（mó）濃縮後含量還是5%左右還是（shì）很低的特（tè）點，康景（jǐng）輝（huī）是采用雙級或者三級MVR蒸發（fā）器，前級采用傳（chuán）熱係數高，蒸發量大的降膜蒸發器，後端需要蒸發出鹽的高濃（nóng）度階段采（cǎi）用強製循（xún）環蒸發器，使得大量的（de）水（shuǐ）分在降膜蒸發器內（nèi）蒸發出來，水量大能耗低，而在蒸發出（chū）鹽階段采用強製循環（huán）蒸發器進行蒸發出鹽。
雙級MVR或者三級MVR采（cǎi）用（yòng）單獨的加熱器與分離室串聯而成，濃度從低（dī）到高依次進入，通過一台或者雙台蒸汽壓縮機進行壓縮，實（shí）現低（dī）能耗的蒸發處理，所產生的冷凝水直接回用，整套MVR蒸發處理矽膠中的硫酸鈉廢水，設備工藝流程穩定，換熱效率高、抗衝（chōng）擊力強，自動控製係統讓設備的操作更靈活，實現了矽膠廢水的循環利用，硫酸鈉廢水通過MVR蒸發結晶後通（tōng）過出料泵打到稠厚器進行稠厚，然後進入離心機進行離心，離心後的母液（yè）返回前端工藝，離心後的硫酸鈉晶（jīng）體（tǐ），直接通過硫酸（suān）鈉幹燥機進行幹燥，幹燥好的元（yuán）明（míng）粉進行包裝出售。