在工業廢（fèi）水處理過程中（zhōng）傳統的蒸（zhēng）發技術與處理工藝（yì），處理（lǐ）廢水時有一定的局限（xiàn）性，采用MVR組合工藝對廢水進行處理，可以提升工業廢水處（chù）理效果，康景（jǐng）輝蒸發器小編和大家一起聊聊MVR組合工藝有哪些？
一（yī）、MVR蒸發器原（yuán）理（lǐ）
MVR是蒸汽機械（xiè）再壓縮技術（shù）(mechanical vapor recompression )的簡稱。MVR蒸（zhēng）發器是新型節能蒸發裝置，MVR蒸發器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能（néng）源的需求的一項節能技術。
MVR蒸發器的（de）原理是利用高能（néng）效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產（chǎn）生的（de）二（èr）次蒸汽，提高二次蒸汽的（de）壓力和溫度，被提（tí）高熱能的二次蒸汽打入加熱器對原液再進行加熱，受熱的原（yuán）液繼續蒸發產生二次蒸汽，從而（ér）實現持續的蒸發狀態。
二、MVR預處理組合工藝
1、高溫（wēn）濕式氧化+MVR工藝
高溫濕（shī）法氧（yǎng）化的目的是物料在500-600℃氣體中將廢水中COD氧化。
這種方式由（yóu）於投資比較大，係統較為複雜，在國內的應用案例不多。如果能夠從廢水中（zhōng）提取到有利用價值的鹽是（shì）比較可（kě）靠的，如果隻是為了氯化鈉或硫酸鈉廢鹽，意義不大。
2、溶劑萃取+MVR
水中含有DMAC、DMF等，直接蒸發，會對（duì）水的出鹽（yán）和壓縮機有很大影響，其次，這些物質較有（yǒu）價值，可先回收，再做蒸（zhēng）發（fā）處置。
3、活性炭（tàn）吸附+再生爐+MVR
工業廢水中COD過高（gāo）在蒸（zhēng）發時，很難得到較好的鹽（yán）。將COD降到2000-3000mg/L時才（cái）可能得到白色較好的鹽。因此，較好的方法是用活性炭吸附水中的COD，使其下降，再經過MVR蒸發器。吸收了COD的活性（xìng）炭通過再生爐二次再生，循環使（shǐ）用。
目前，在煤化工中，有兩段是需要活性炭吸（xī）附再生，一是蒸發除鹽的前段，需要通過某種方式降低COD，比如樹脂吸附、高級氧化；二是終水的（de）零排放，將出（chū）水COD降（jiàng）到（dào）適宜範（fàn）圍。
4、MVR+焚燒
針對無法生化和蒸發的（de）物料，會先考慮用濃縮將COD減量部分，再通過（guò）焚燒或生物幹（gàn）燥的方式將高鹽高沸點的物質燒掉。目前，焚燒的方式有兩種，一是生物造粒，二是作為固體焚燒。
三、MVR蒸發（fā）結晶工藝
MVR蒸發結晶工藝主要是利用MVR蒸發工藝對工業廢（fèi）水進行結晶處理，以此（cǐ）降低水體中的工業化（huà）學元（yuán）素的含量。
蒸發結晶階段（duàn），基於MVR工藝技術（shù）的應用，可實現對工業廢水（shuǐ）中80%以（yǐ）上水分的蒸發，從而降低能源消耗、提（tí）高（gāo）處（chù）理工作效（xiào）率。
此外，MVR蒸發工藝（yì）的應用可滿足（zú）係統中蒸發（fā）器（qì）對於溫度的需要，提高（gāo）係統的安全性與穩定性。為有效降低工業廢水的（de）處理成本。