目前（qián）硫酸鋰是新能源電池的主要電極材料，應用較多，硫酸（suān）鋰蒸發濃縮樱桃视频污污污（huī）一般會采用MVR蒸發或者三效蒸發和連續結晶生產（chǎn）工藝，整套係統設備可（kě）以經（jīng）萃取除雜得到純淨硫酸鋰溶液。樱桃视频污污污蒸發器小編（biān）和大家一起聊聊（liáo）硫酸鋰蒸（zhēng）發濃縮係統。
一（yī）、硫酸鋰物料特（tè）性:
在硫酸法礦（kuàng）石提鋰中，礦石（shí）一般先經過研磨、轉型（xíng）焙燒、酸（suān）化、浸出、淨化、過濾等（děng）工序得到較（jiào）為純淨的破駿鋰稀溶液。
稀（xī）的破酸鋰溶（róng）液主要作（zuò）為後續生產氯化鋰、氫氧化鋰或者（zhě）碳酸鋰等產品。為了降低後續生產氯化鋰、氫氧化鋰或碳酸鋰（lǐ）工序（xù）的（de）消耗，需要先將稀硫酸鋰蒸發濃縮至20%左右。
二、硫酸鋰蒸發濃縮（suō）係統（tǒng）工藝
硫酸鋰溶液是硫酸法提鋰生產碳酸鋰、單（dān）水氫氧化鋰、氯化鋰等鋰鹽的中間產物。在實（shí）際工業生產中，前端浸出的疏酸鋰溶液濃度較低，為了降低後續生產鋰（lǐ）鹽（yán）的能耗，提高鋰的直收率，一般情況需要將硫酸鋰（lǐ）溶液蒸發濃縮，蒸發終點一般要求低於飽和濃度，在前端淨化工序除去了大量鈣、鎂，但是除鈣鎂時（shí）又引進（jìn）了碳酸根離子。在蒸發濃縮過程中（zhōng）有可能析出晶（jīng）體。
綜合運行費用、一次性投資考慮以及（jí）換熱器清洗周期，蒸發濃縮工（gōng）藝選擇上一般選用（yòng）蒸發強度大、傳熱係數高、動力消耗低的降膜（mó）蒸發器或者自然循環蒸發（fā）器進行蒸發（fā）濃（nóng）縮作業。
蒸發係統可根據電價格和蒸汽價格，選擇MVR蒸發器或（huò）者三效蒸發器(或者四效（xiào）蒸發器）蒸發（fā）濃縮。
硫酸鋰蒸（zhēng）發濃縮的目（mù）的（de）在於通過高溫蒸發脫水後使其達到（dào）過飽和狀態，蒸發（fā）濃縮後（hòu）的（de）飽和溶液進入連續結晶係統產出硫酸（suān）鋰結晶產品;硫酸鋰蒸發濃縮係統設備均在車間內安裝布置，廠房及平台采用鋼（gāng）結構，硫酸鋰蒸（zhēng）發濃縮（suō）係統可根據硫酸（suān）鋰淨化（huà）液（yè）的成分具體設計。
三、硫（liú）酸鋰蒸發濃（nóng）縮係統工藝特點
1、硫酸鋰蒸發濃縮係統根據硫酸鋰淨化液成分設計，充分適合物料成分;
2、硫酸鋰蒸發濃縮係統合理設計，蒸汽耗量小，動力消耗低，設備（bèi）運行成本低;
3、硫酸鋰蒸發濃縮（suō）係統設備合理配置，一次性投資低;
4、硫酸鋰（lǐ）蒸發濃縮整套係（xì）統自動化程度高，人工勞動（dòng）強度低;
5、硫酸鋰蒸發濃縮係統占（zhàn）地麵積小，操作簡單方便。