蒸發器主要由加熱室（器）和（hé）分離室（器）兩部分組成。分（fèn）離室又稱蒸發室。隨著（zhe）工業技術的（de）迅猛發展，蒸發設備（bèi）不斷地改進和創新，種類繁多，結構各異。其分類方法也有不同。按使用目的分（fèn）類，可分為濃縮用蒸發器（qì）和海水淡化蒸（zhēng）發器等；按操作，可分為間歇式和連續式；按（àn）加熱室的結構，可分為管（guǎn）式和非管式（shì）；按溶液在加熱室的運動情況，可分為循環型和非（fēi）循環型；按分離（lí）室壓力大小，可分為真空蒸發與常壓蒸發；按分離（lí）室（shì）與加熱室的相對位置，可（kě）分為外熱式和內（nèi）熱式（shì）；本篇文章主要和大家（jiā）介紹一下強製循環蒸發器和降膜蒸發器。
強製循環蒸發（fā）器
（強製循環蒸發器實際案例）
強（qiáng）製循環蒸發器由（yóu）換熱室和結晶蒸發器兩大部分組成；通過（guò）一台循環泵,液體在列管中循環，在高（gāo）於正常液體沸點壓下加熱至過熱。進入分離器後，液體的壓力（lì）迅速下降導致部分液體閃蒸，或迅速沸騰。蒸發產生的二次蒸汽進入下一效蒸發器加熱或進入冷凝器冷凝。濃（nóng）縮液被循環泵送至鹽（yán）分離器，在（zài）鹽分離器內實鹽水有效分離。
強製循環蒸發器是我公司開發研製的低耗節能濃縮結晶（jīng）設備（bèi），具（jù）有料液流速快、蒸發（fā）快、不易結（jié）垢等特性。強製循環蒸發器可分為（wéi）單效、雙效及多效蒸發器。
單效強製循環蒸發器組成：一效加熱室、蒸發結（jié）晶室、冷凝器、循環泵、真空及排水（shuǐ）係統、氣液分離室、二次蒸汽閃蒸罐、鹽分離器、操作平台、檢測（cè）儀表及電氣儀表控製櫃及閥門及管道係統等組成。
降（jiàng）膜蒸發
降膜式蒸（zhēng）發器如圖，料液由上部進入（rù），經過（guò）液體分布器使液體均勻地成膜狀沿著管內壁在重力作用下下降，在此過程（chéng）中生成蒸汽和濃縮液的混合物，由加熱（rè）室下部抽出而進入分離室，實現汽、液分離。完成液由分離室的底部排出，二次蒸汽從（cóng）分（fèn）離器（qì）上部排出。
與強製循環蒸發器比較，降（jiàng）膜式蒸發（fā）器的特點如下：
①降膜式蒸發（fā）器更適於熱敏性溶液（yè）的蒸發。因為降膜式蒸發器沒有靜壓（yā）強效應（yīng），不會由此引（yǐn）起溫差損失；同時，沸騰傳熱係數和溫度差的關（guān）係不（bú）大（dà），即在較低的傳熱溫差下，傳熱係數也較大。
②降膜式蒸發器適用於蒸發量較小的場合。在降膜式蒸發器中產生膜狀流動的原因（yīn）與升膜式的（de）不（bú）同，前（qián）者是由於重力作（zuò）用及液體對管壁的（de）親潤力，而使液體成膜狀沿管壁下流，即不象後者（zhě）取決於管內二（èr）次蒸汽的速度。
③降膜式蒸發器要設置分布器。由於降膜式是借重力作用成膜的，為使每根管內（nèi）液體均勻分布，因此，蒸發器的（de）上部（bù）有液體分布器。而且分布器還盡（jìn）量（liàng）安裝得水平，以免液膜流動（dòng）不均勻。升膜式蒸發器，則不（bú）需安裝這類分布裝置。