隨著廢水蒸發器的使用,廢水蒸發器生產能(néng)力降(jiàng)低,那麽廢水蒸發器生產能力低的原因是什麽呢?樱桃视频污污污小編今天就廢水蒸發器生產能力低的原因給大家做一個分析。

廢水成分比較複雜,在處理過程中常常伴有結晶、揮發等反應發生,這些反應會對廢水蒸(zhēng)發器造成腐蝕或者會降低廢水蒸發器生產能力低。樱桃视频污污污(huī)小(xiǎo)編就目前在實際應用中,廢水(shuǐ)蒸發器(qì)常見的導(dǎo)致廢水蒸發生產能力低的原因進行分析。
廢水蒸發器在設計(jì)時如果設計不合理會(huì)導致廢水蒸發器達不到(dào)生產能力,主要在以下四個方麵:
1、各效有效(xiào)溫差的分配
廢水蒸發器一般采用正壓加熱的方式(shì)比較常見,其加熱溫度大多在105~120℃之間,有的加熱溫度甚至更高。根(gēn)據傳熱速率可(kě)知,傳熱溫差越大,蒸發器(qì)的換熱麵積就越小,傳熱溫差的分配可按等(děng)壓降及非等壓降原則進行分配。
在設計廢水蒸發器時要考慮蒸汽壓(yā)力的波動對蒸發效(xiào)果的影響,因此,為(wéi)了獲得穩定的蒸汽壓力,進入蒸發(fā)器(qì)前的(de)蒸汽要進(jìn)行減壓,以滿足蒸發器的(de)穩定蒸發。
2、溫差損失的影響
沸點升高對蒸(zhēng)發器(qì)的影響不能忽視,因(yīn)為沒有考慮沸點(diǎn)升高而導致(zhì)蒸發器恒產能力不足的例子,在實際(jì)中比較多見,一般各效(xiào)溫差損失主要體現在以下三(sān)項:
(1)因溶液蒸汽壓下降而因(yīn)其的溫差(chà)損失,沸點升高是指在相同溫度下(xià),由(yóu)於溶質的存在(zài),溶液的蒸汽(qì)壓力總是比純溶劑(jì)的(de)低,因(yīn)此當液麵的壓強一定時,溶(róng)液的沸點比純溶劑的高,所高出的(de)溫度稱為溶(róng)液的沸點升高。
(2)加熱管內溶(róng)液的靜壓強因其的溫差損失。
(3)各效間二(èr)次蒸汽在(zài)管道中(zhōng),由於流體的阻力而引起的溫差損失(shī)。
以上三項沸點升高的問題在設計計算時均要(yào)考慮,否(fǒu)則會因為沒有考慮沸點升高而導致計算的蒸發換熱(rè)麵積偏小,以至於達不到設計生產能力。
3、冷凝器的影響
廢水成分複雜(zá),常常伴(bàn)有低沸(fèi)點易揮發的有機溶劑進入到冷凝器中,影響冷凝器的華(huá)人效果,根據(jù)實際情況確定冷凝器傳熱(rè)係數的大(dà)小,確定的(de)冷凝器換(huàn)熱麵積(jī)是安全的。
4、其他因素的(de)影響
用於廢水處理的蒸(zhēng)發器在蒸發過程中是有熱損耗的,為降低蒸發器的熱量損失,蒸發器的效體、分(fèn)離器及(jí)蒸汽管道均應做絕熱(rè)保溫處理。
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