三（sān）效蒸發工藝是常用於蒸發（fā）、蒸發濃縮、蒸發結晶過程中的節能工藝，采用三效蒸發工藝相對於單效蒸（zhēng）發工藝有一定的節能效果。樱桃视频污污污小（xiǎo）編今天（tiān）和大（dà）家一起了（le）解下三效蒸發工藝流程原理。
在多效蒸（zhēng）發中，多效蒸發是將幾個蒸發器串聯運行的蒸（zhēng）發操作，使蒸汽熱能（néng）得到多次利用，從而（ér）提高熱能的利用率，一般多用於水溶液（yè）的處理。
三效蒸發工（gōng）藝流程原理
三（sān）效蒸發工藝流（liú）程原理，在三效蒸發操作的流程中，第一（yī）個蒸發器（稱為第一效），以（yǐ）生蒸（zhēng）汽作為加（jiā）熱蒸汽，其餘兩個（稱為第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽（qì）作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生（shēng）蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽溫度總是低於其（qí）加熱蒸汽，故多效（xiào）蒸發時（shí），各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動方向依（yī）次降低。
三（sān）效蒸（zhēng）發工藝流程
需要（yào）蒸發的物料溶（róng）液，經進料泵進入一效加熱（rè）器進行加熱，然後進入蒸發室，進行蒸發，在分（fèn）離器中進行氣液分離，溶（róng）液從分離器底部流入循環泵吸入口，利用循環泵送入加熱器、分離器進行循環流動及蒸發，蒸發出（chū）來的蒸汽進入冷凝器被全部冷凝。
在蒸發換熱室內，外接蒸汽液化（huà）產生汽化（huà）潛熱，對廢水進行加熱。由於蒸發換熱室內壓力較大，物料在蒸發換熱室中高（gāo）於正（zhèng）常液（yè）體沸點壓力下加熱至過熱。加熱後的液體進入結晶（jīng）蒸發室（shì）後，物料的壓力也迅速下降，導致部分物料水溶液（yè）閃蒸或者沸騰。
廢水蒸發後的蒸汽進（jìn）入二效蒸發器作為動力蒸發器進行加熱，未進行蒸發的（de）廢水（shuǐ）和鹽分暫存在結晶蒸發室。
在高鹽廢水處理、工業（yè）廢水處理、化工（gōng）廢水處（chù）理、食（shí）品加工（gōng）廠、醫藥生產、石油采集加工等行業中，三效蒸發（fā）工（gōng）藝因其節能（néng）效果以及能（néng）降低（dī）運行成（chéng）本等優勢，使其應用較為廣泛。
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