硫酸銨溶液蒸發濃縮，處理硫酸銨廢水一般會采用（yòng）三效廢（fèi）水蒸發器，樱桃视频污污污小編今天給大家介紹一下硫酸銨廢水三效蒸發。
一、硫酸銨廢水三效蒸發（fā）器組成
硫酸銨三效蒸發器主要由相互（hù）串聯的三組蒸發器、冷凝 器、鹽（yán）分離器和輔（fǔ）助設備等組成三（sān）組蒸發器以串聯的形式運行，組成三效（xiào）蒸發器（qì）。 整套蒸發係統采用連續進料連續（xù）出料的生產方式。
二、硫（liú）酸銨廢水三效（xiào）蒸發器方案選擇
樱桃视频污污污硫（liú）酸銨廢水三（sān）效蒸發器設計方案時，根據硫酸銨的物理性質硫酸（suān）銨蒸發結晶器采用強製蒸發結晶器或DTB結晶器，硫酸銨（ǎn）溶液（yè）含有氯離子所以在設（shè）備選材上（shàng）需要加以注意。
考（kǎo）慮硫酸銨（ǎn）蒸發結晶器設備質量保證期，材質選擇主要考（kǎo）慮結晶器設備的使用期限，由於溶液（yè）含有氯離子，設備材質需要耐氯離子腐蝕。
根據硫酸銨蒸發結（jié）晶器材料價格和設備（bèi）成本的因素（sù），樱桃视频污污污建議可以（yǐ）將硫酸銨溶液（yè）中和調整PH大於6.5，在材質上可選（xuǎn）擇不鏽鋼。可以節省結晶器設備投資成本，和硫酸銨（ǎn）蒸發結晶（jīng）器（qì）使用期限。
三、硫酸銨廢水三效蒸發器工藝
硫酸銨溶液通過進料泵經流量計進入預熱器後，再（zài）進入（rù）一效加熱器，在一效蒸發器內進行蒸（zhēng）發，蒸發出的二次蒸汽供二效加（jiā）熱（rè）器使用，由於真空作用，一效蒸發器蒸發過的溶液（yè）進入二效加熱器再次（cì）加熱並進入二效蒸發器進（jìn）行蒸發，在二效蒸發過程中，考慮到有部分晶體析出，因（yīn）此在二效蒸發（fā）器下部加裝一台強製循環泵，避免結晶的物料粘附到加熱管的內壁上。達到一定濃度後的溶液進入三（sān）效蒸發器再次蒸發，同樣原因三效蒸（zhēng）發器也加裝了一台循環泵。過飽和的物料在三效（xiào）蒸發器的下（xià）部完成結晶。
結晶完（wán）成後進（jìn）入離心機分（fèn）離出硫酸銨晶（jīng）體，分離出的溶（róng）液回到蒸發器繼續蒸發濃縮，將硫酸銨晶體（tǐ）通過氣流幹燥達到含水（shuǐ）要（yào）求後，再用包裝機組進行包裝，得到成品硫酸銨。蒸發出的水和汽通過（guò）預熱器、冷凝器後進入液封槽，再通過水泵排走。
四、硫（liú）酸銨廢水三效蒸（zhēng）發器設計特點
1、出（chū）料與過料管道配備衝洗水，或（huò）蒸汽吹掃，以應對突然發生的堵管問題。
2、晶槳的固含量（liàng）控製（zhì）比例低，通過旋流器增濃，三效固含（hán）量控製不超過20%。
3、稠厚器（qì）加裝攪拌裝（zhuāng）置。管道彎（wān）頭盡量減少。
4、關鍵設備采取一備一用的設計思（sī）路，例如軸流泵（bèng）在強製循環蒸發中至關重要，在配備思路上，備用（yòng）一個泵頭與兩個機械密封，以應對突然泄露能夠及時維修，不至於影響生產。還有真空泵等。
5、加（jiā）熱（rè）器頂部設置檢修（xiū）孔，以方（fāng）便停車大修時對（duì）加熱管進行刷洗。
6、分離室（shì）底部采用雙級除沫器，底部設置消旋器。
7、進料采用乏汽與冷凝水（shuǐ）雙級預熱，降低能耗。
8、整套裝置可實現自動控製和DCS通訊。