隨著國內甲基丙（bǐng）烯酸甲酯（zhǐ）（MMA）市場火爆，產（chǎn）品供不應求，MMA廢液處理（lǐ）方麵，在焚燒、淨（jìng）化及轉（zhuǎn）化工序的工藝選擇上，對生產該（gāi）產品（pǐn）的廢水上要求較高，嚴重製約著MMA行業的發展。
常見的甲基丙烯酸甲酯（MMA）廢液處理方（fāng）法有兩（liǎng）種，在（zài）選擇甲基丙烯酸甲酯（zhǐ）（MMA）廢液處理方法前，我們先來了解一下甲基丙烯酸甲酯（MMA）的特性及生產工（gōng）藝。
MMA是甲（jiǎ）甲酯的簡寫，全稱為甲基丙烯酸甲酯，英文名稱：methyl methacrylate ，無色易揮發液（yè）體，具有強（qiáng）辣味，微溶於水（shuǐ），溶於乙醇，是一種有機（jī）化工原料。甲基丙烯酸甲酯（MMA）主要用於生產有機玻璃，也（yě）用於生產丙烯（xī）酸樹脂、模塑料等（děng）。還用於生產丙烯酸塗料、聚氯乙烯助劑、紡織上（shàng）漿劑、乳膠增塑劑、腈綸聚合的第二單體等。
MMA生產技術主要是丙酮氰醇法（ACH法）、異丁烯法（fǎ）以及乙烯法，國內大部分（fèn）生產企（qǐ）業采用丙酮氰醇法（ACH法（fǎ））工藝進行生產（chǎn），該工藝流程短、技術成熟、產品率高。但是（shì）丙（bǐng）酮氰醇法（ACH法）工（gōng）藝會出（chū）現MMA的廢液處（chù）理問題，該（gāi）工藝在生產過程中會產生大（dà）量高濃度硫酸（suān）、硫酸氫銨和有（yǒu）機低聚物的生產廢水，由於廢水的酸度高、氨氮含量高、COD含量高和色度（dù）高，環境危害大，必須進行有效處理。
目前（qián）甲基丙烯酸（suān）甲酯生產工藝中（zhōng），異丁（dīng）烯氧（yǎng）化逐漸成為主流，其氧化尾氣采用催化焚燒技術（shù）可以很好（hǎo）處理（lǐ），當然需要解決好尾（wěi）氣中的粉塵和液（yè）體的（de）堵塞問題。
MMA廢液處理時有兩種常見處理方（fāng）法：
一是硫磺（huáng）焚燒法生產（chǎn）硫酸；
二是液氨中和後蒸發廢硫銨液（yè）生產硫酸銨。
這兩種方法在處理廢（fèi）水的（de）同時分別獲得（dé）了新（xīn）的產品——硫酸和硫酸（suān）銨，能夠（gòu）實現資源回收利用，可（kě）以降低企業生產成本。
但（dàn）焚燒法隻考慮到廢水中硫資源的利用（生產硫酸），沒有考（kǎo）慮到氨氮資源和有機物資源回收，造成（chéng）氨氮和有機物資源浪費；液氨中和法不足之處在於，液氨中和法采用的原料液氨價格遠遠高於硫酸銨，經（jīng）濟效益差。
因此（cǐ）MMA廢液目前主要采用熱力焚燒的技術進行處理。熱力焚燒技術會消耗大量的燃料，鑒於此就（jiù）需要通過（guò）蒸發結晶技術減少廢液量，降低廢液中硫銨含量，以減少廢液焚燒產生的SO2酸性氣體對焚燒爐係統的腐蝕（shí），減輕焚燒係統的（de）處理壓力，保證焚燒爐裝置長周期穩定連（lián）續運行、排（pái）放達標。（MMA化工廢液焚燒爐廢液預處理係統（tǒng）案例，有需要可以點擊（jī）查看（kàn））
樱桃视频污污污針對MMA廢液進行水（shuǐ）質檢測，認（rèn）為在處（chù）理MMA廢液時，MMA生產工藝中硫酸銨結晶母液廢水資源化處理（lǐ）方法，將硫銨（ǎn）結晶清母液輸送到一級強製循環蒸（zhēng）發器中，酸性的硫酸銨結晶清母液同時進行酸（suān）化反應轉化、蒸發、結晶三個過程。一級強製循環蒸發濃縮器底部得到結晶硫酸（suān）銨，頂部為蒸（zhēng）發水，上（shàng）部有機物富集區有機物自側線被抽（chōu）出分（fèn）離得（dé）到固體硫酸銨鹽和母液I；繼續將母液I輸送到二級強製循環蒸發濃縮器中，進行（háng）酸化反應轉化、蒸發、結晶三個過程，水完全蒸（zhēng）發後，將有機物（wù）富集區有機物母液（yè）自側（cè）線抽出，冷卻後的有機物母液用甲醇萃取，得到固（gù）體硫酸銨和甲醇萃（cuì）取有機液體燃料。不僅有效回收廢水中硫酸銨（ǎn），還（hái）同時得到甲醇有機液體燃料，進行熱能（néng）回收，從而使硫銨結晶清母液廢水實現了資源化（huà）處理。
以上是對甲（jiǎ）基（jī）丙烯酸甲酯（MMA）廢液處理方法的解析，希望能夠為大（dà）家在選擇MMA廢液（yè）處理（lǐ）方法時提（tí）供一（yī）些參考（kǎo）。