MVR蒸發技（jì）術如何應（yīng）用（yòng）於鈦液濃縮？

      黑鈦液濃縮是（shì）鈦白生產過程中能耗較高的工序，MVR蒸發（fā）技術在鈦液濃縮生產過程中應用起來如何呢？
      樱桃视频污污污小編和大家一起聊聊MVR蒸發（fā）技（jì）術（shù）在鈦（tài）液濃縮生產中（zhōng）的應用。
      一、鈦白生產濃縮（suō）常用工藝
      鈦白生產過濾後鈦液質量濃度一般在150-165 g/L，濃縮後根據外加晶種和自生晶種的不同，要求質量濃度（dù）有190——200 g/L和220—230 g/L，每t鈦白蒸汽耗量約2--3 t。
      同時（shí）要求（qiú）濃縮溫度不得高於75 ℃，以確保鈦液的穩（wěn）定度，現有濃縮方法有單效（xiào）真空薄膜濃縮，雙效真空薄（báo）膜濃縮、熱泵濃縮及正在推廣的多效節（jiē）能濃縮技術（shù）等技術。
      目前常用的（de）鈦白生產濃縮工藝，均存在噸鈦白能耗高的問題，因（yīn）為需要使用外來蒸汽加熱並且難以確保全過程鈦液溫度不超過75℃，超過75 ℃對鈦液的穩（wěn）定度會有影響，再者現鈦白（bái）工業生產正朝著大型（xíng）化方向發（fā）展，單套生產能力一般在56萬ta，上述4種鈦液濃縮方法，生產能力（lì）僅（jǐn）為1---3萬t a，難以適應裝（zhuāng）置大型化的要求。
      樱桃视频污污污認為采用MVR蒸發（fā）技術濃縮技術（shù），具（jù）有節能、確保（bǎo）鈦液的穩定度，又能實現大型的要求，是一種較理想的濃（nóng）縮方法。
      二、MVR蒸發技術在鈦液濃縮中的應用（yòng）
      鈦液屬於一種比（bǐ）較特殊的溶液，和大部分的鹽類樣，當對它進行稀釋的時候（hòu），溶質的質量濃度低於一定的範圍，溶質就會發生水解（jiě）；但鈦液還有（yǒu）一個特殊的性質，即使不（bú）進行稀釋，如果對鈦液（yè）進（jìn）行長時間的（de）加熱，鈦液也會發生水解，同（tóng）時析出硫酸。
      常壓下，鈦液的沸點在105—112 ℃，而實際上，當溫度（dù）高於75 ℃時，鈦液的穩定性就會急劇（jù）下（xià）降，溫度繼續升高的時候，鈦液就（jiù）會開始水解。3
      為了（le）避免這一現象（xiàng），使得濃縮後的鈦液能夠具（jù）有穩定性，鈦液的濃縮（suō）必須在真空下進行低溫蒸發（fā）濃縮。
      黑鈦液濃縮耗用蒸汽量較大，以鈦液質量濃度從（cóng）147.21 g/L濃縮至198.22 g/L為例，每t鈦白的（de）黑鈦（tài）液需要蒸出1.92 t的水（shuǐ）。
      欲（yù）想蒸發不用外來蒸（zhēng）汽，就需要選用MVR 係統。MVR（(機械蒸汽再壓縮技術）是重新利用係統自身產生出來的二（èr）次蒸汽的能量（liàng），從而減（jiǎn）少對外界能源需求的一項節能技術。