三效蒸發器因其（qí）節能、穩定的特（tè）點，廣泛應用於化工、食品、醫藥等行業，被更多（duō）的廢水處理廠家所接受，但是很多廠家在選擇蒸發器的時候還會疑惑為什（shí）麽（me）要選擇三效蒸發器，而不用其他蒸發（fā）器？今天小編（biān）就帶大家來了解一些三（sān）效蒸發（fā）器的工作原理讓大家更（gèng）清晰（xī）的了解選擇三效蒸發器的理由。
蒸發的原理（lǐ）及流程
蒸（zhēng）發是采用加熱的方法（fǎ），使含有（yǒu）不會發性雜質，使溶液得以濃縮、結晶的單元操作。在化工生產（chǎn）中蒸發主要用（yòng）於：
1、獲得濃縮的溶液產品
2、將溶液蒸發增濃後，采用冷卻結晶或者熱結晶的方式，用以獲得固體產品。
3、去除（chú）雜質，獲得純淨的溶劑或者（zhě）半成品，例如海水淡化。
針對以上目的，而進行蒸發操作（zuò）的設備叫蒸發器。
三（sān）效蒸發器工作原理
三效蒸發器是（shì）將一效蒸發器產生的二次蒸汽當作熱源，引入二效蒸發器，再將二效蒸（zhēng）發器產生的二次蒸（zhēng）汽當作熱源引入三效蒸發器。第一效的冷凝水返回熱源處，其他各效冷凝式匯（huì）集後作為淡水輸出。所處理的物料經過第一效到末效（xiào）的一次濃（nóng）縮，在末（mò）效達到過飽和，而後結晶析出，實現鹽水的固液分離。冷凝（níng）水（shuǐ）可以采用連續出水的方式，回收至回用水池。
三效蒸發器設計（jì）時的考慮因素：
1、盡可能提高冷凝和沸騰給熱係數。減緩設（shè）備加熱麵上汙（wū）垢的生產速率，以確保（bǎo）設備具有較大傳熱係數；
2、根據溶液的（de）特性進行選材設計（jì）。如物料的粘性、起泡性、熱敏性（xìng）、腐蝕性等（děng）。
3、根據工藝要求確（què）定三效蒸發（fā）的操作流程。如並流、逆流、平流、混流。
4、根據蒸發器設計軟件，精準計（jì）算各（gè）效溶劑蒸發量及傳（chuán）熱麵積，換（huàn）熱器、分離器等設備的大小、以及離心（xīn）泵的選擇、預熱器的選擇（zé）等。
三效蒸（zhēng）發器操作流程：
1、並流流程。三效蒸發器並流流程中，溶液和加熱蒸（zhēng）汽是相（xiàng）同流向，都是（shì）從第一效開始按照順序流到第三（sān）效結束。並流加料法的優點是可以利用各（gè）效之間的壓力差（chà）輸送料（liào）液；因前效溫度和壓力（lì）高於後效（xiào）可以不設預熱器；輔助設備（bèi）少，流（liú）程緊湊、溫度損失小；操作簡便，工藝穩定，設備維修率低。但是缺點是後效溫度降低後，溶液黏度逐（zhú）漸增大，降低了傳熱係數（shù），需要加大傳熱麵積。
2、逆流加料流程。在（zài）三效蒸發器（qì）的逆流流程中，料液和（hé）蒸汽的走向相反（fǎn）。料液從末效（xiào）加入進（jìn）行蒸發濃縮後，用泵將濃縮液送（sòng）入前一效直至末效（xiào），得到完成液；生蒸汽則是從第一效加入後經熱冷凝（níng）成液體（tǐ），產生的二次蒸汽進入第二小，在對料液（yè）加熱後冷（lěng）凝成液體（tǐ），第二（èr）效產（chǎn）生的二次蒸汽進入三效對（duì）原料液進行加熱，釋放熱量後冷凝成液體排出。逆流加料的有優（yōu）點是因隨濃縮液濃度增大而溫度（dù）逐效（xiào）升（shēng）高，所以各（gè）效的黏度相差較小，傳熱（rè）係數大致相同，完成液排出溫度較高，可在減壓下進（jìn）一（yī）步閃（shǎn）蒸濃縮（suō）。缺（quē）點是輔助設備多，需要泵輸送原料液，因各效在低於沸點下進料，需（xū）要設置預熱器，會增加能量消耗。逆流加料流程主要應用（yòng）於黏度較大的液（yè）體的濃縮。
3、平流（liú）加料流程。三效蒸發器平流蒸發流程中（zhōng），原料液分別加入到各效蒸發器中（zhōng），完成液分別從各效引出（chū），蒸汽流向是從第（dì）一效進生蒸汽（qì），產（chǎn）生的二次蒸汽進（jìn）入第二效（xiào）並釋放熱（rè）量後冷凝成液體，第二效產生的（de）二次蒸汽進入第三效，在第三效釋放熱量後冷凝成液體而排出。該種方法（fǎ）適用於（yú）黏度大、易結晶的場合。也（yě）可以兩（liǎng）種或者兩種以上不（bú）同液體的同（tóng）時蒸發過程。
綜上，了解了（le）三（sān）效（xiào）蒸發器的工作原理（lǐ），大（dà）家（jiā）是否能明白（bái）為什麽會選擇三效蒸發器（小編曾寫過一篇《三效蒸發器選型注意事項，了解一下》有需要的可以點擊查看），而不用其他（tā）的蒸發（fā）器呢？一般而言廢水鹽分濃度越高，蒸發效數越少（shǎo），蒸汽利用率越低，能耗就越高；鹽分越低，效（xiào）數越多，蒸汽利（lì）用（yòng）率也就越高，能效就降低。蒸發器的（de）效數選擇和工藝（yì）流（liú）程都是需要配合物（wù）料進行合理的選擇。
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