蒸發器常見故障處理

       蒸發器作為（wéi）工業生產中的重要設備，它安（ān）全穩定的運行，關係到企業的經濟效益。所以（yǐ）一定（dìng）要了解日常運行中蒸（zhēng）發器常見的（de）故障處理（lǐ）措施。
       小編今天總結了一（yī）篇關於蒸發器常見故障處理文（wén）章，帶大家了解下蒸發器故障怎麽處理（lǐ）。
       一、蒸發（fā）器常見故障
       1、蒸發器振動
       （1）原因：剛通汽時加（jiā）熱元件破（pò）裂。措施：停車，並堵漏。
       （2）原（yuán）因：蒸發器汽室（shì）積水。措施：排除積水
       （3）原因：蒸（zhēng）發（fā）器液（yè）位（wèi）失真。措施：需要把自動控製改（gǎi）為手動控（kòng）製，並（bìng）定時從目鏡觀察液位情（qíng）況。
       2、蒸發器真（zhēn）空度降低（dī）
       （1）原因：循環水不（bú）夠或水溫過高。措施：需增大水量來降低（dī）水（shuǐ）溫。
       （2）原（yuán）因：真（zhēn）空泵循（xún）環水量過小或水溫過高，真空（kōng）泵跳閘。措施：增大水量降低水溫（wēn），重啟（qǐ）真空（kōng）泵。
       （3）原因：使用汽壓突然升高。措施（shī）：調整（zhěng）汽壓使用平穩汽壓。
       （4）原因：蒸發係統漏真空（kōng）。措施：用肥皂水塗抹找出漏真空（kōng）點及時堵漏。
       3、蒸發器運行中液位（wèi）升（shēng）高
       （1）原因：出料氣動閥失靈。措施：檢查處理氣（qì）動閥。
       （2）原因：過料泵卡（kǎ）死或突然跳閘。措施：及時暫（zàn）停運行，修理過料泵，跳閘（zhá）需尋（xún）找電工進行（háng）處理。
       （3）原（yuán）因：過（guò）料管有結疤、異物或堵塞（sāi）。措施：停車進行清洗。
       （4）原因：使用（yòng）汽壓過（guò）低造成液（yè）室壓（yā）力低。措施：增加使用汽（qì）壓。
       4、蒸發器運行過程（chéng）中循環泵突然（rán）跳閘的（de）應急措施
       （1）降低蒸汽負荷並停車。
       （2）停止進料，待各（gè）效拉空（kōng），暫停各（gè）效循環泵、過料泵。
       （3）打（dǎ）開各效排空閥消壓。
       （4）通知電工處理跳閘。
       5、蒸發（fā）器突（tū）然停電了怎（zěn）麽辦？
       （1）馬上關閉（bì）蒸汽閥，打開排空閥，並停止進（jìn）料。
       （2）把所有的自動係統改為手動，並聯係電工處理，來電（diàn）後進行重新開車。        6、蒸發器結垢堵塞的故障處理
       蒸發器結垢堵塞是常見現象，通常需要用酸洗法清洗及預防，在酸洗時操作（zuò）人員（yuán）要注意（yì）以（yǐ）下（xià）三點確保酸洗過程順利進（jìn）行：
       （1）酸洗前用冷水清洗一遍，蒸發器溫度控製在70℃以下。
       （2）正確穿戴好勞保用品，按規定行走路線行走（zǒu）。
       （3）觀察酸洗效（xiào）果，現場禁止（zhǐ）吸（xī）煙，使用電氣焊及照明。
       二、影響蒸發器（qì）穩定運行（háng）的因素
       影響蒸發器穩定（dìng）運（yùn）行的因素較多，但在實際生產過程中大致可總結為：蒸發操作使（shǐ）用的汽壓（yā），蒸發過（guò）程中液位液料濃度，及出水口溫度。
       以上就是小編帶來的蒸（zhēng）發器常見故障處理，希望對大家有所幫（bāng）助。青島樱桃视频污污污致力於生（shēng）產高效，節能（néng）的蒸發設備，所設計的蒸發器適用範圍廣，占地麵積節省60%，自主控製係降低人工（gōng）成本。在（zài）線清洗係統無（wú）需停車日常維護更加（jiā）方便。
       小編（biān）還寫過一篇4大故障解（jiě）決方法，讓（ràng）三效蒸發器運行更穩（wěn）定有需要的可以看看 。