降膜蒸發（fā）器試車注意事項
來源：本站日期：2022-11-04 03:18:26 瀏覽（lǎn）：2156
降（jiàng）膜（mó）蒸發器運行前試車是非常重要的環節（jiē）之一（yī），試車能否正常運行直接關係到整套（tào）設備的成功與（yǔ）否，也關係到整套降膜蒸發器所生產的產品質量。因此（cǐ）我們要了（le）解（jiě）降膜蒸發（fā）器試車注意事項。
小編今天特意總結了降膜蒸發器試車（chē）注意事項，來看看吧（ba）。
降膜蒸發器試車注意事項有（yǒu）以下 四 點：
一、降膜蒸發器安裝時（shí）注意事項
降膜蒸發器在（zài）安裝時，要保證降膜管與水（shuǐ）平麵垂直，否則會引（yǐn）起偏流，降膜管周圍不能完全有液（yè）料（liào）向下流（liú）動，導致換熱管結焦。機械行業規定，總裝後蒸（zhēng）發器各效上管板水平極限偏差不大於2%，蒸發管（guǎn）的軸線直線度極限偏差不大於2%。
二（èr）、降膜蒸發器開車前（qián）注意事項
1、開車（chē）前打開氣缸總供閥門檢查（chá）供汽壓力（lì）是否達到要求（qiú）壓力；打開分氣缸冷（lěng）凝水排除閥，把冷凝排盡。
2、檢（jiǎn）查個閥門開關是否正確。
3、投料前設備需要清洗，如清洗後還有水垢等汙物（wù）需重洗直（zhí）至無垢。第一次投料量應比要（yào）求投料量大10%以上，然（rán）後根（gēn）據（jù）出料程度逐漸調整。
4、投料前設備要用酸堿洗滌液清洗一次，正常的水（shuǐ）試要兩次以（yǐ）上，才可投料試車。
5、打（dǎ）開分氣缸將冷凝水排盡，檢查酸堿洗滌液的濃度是否達到（dào）2%的要求，過高過低都需要調整。
三、降膜蒸發（fā）器試（shì）車前具體工作（zuò）流（liú）程
降膜蒸發器一般（bān）是在負壓下工作，在（zài）試車前需對各效體、分離器、冷凝器、物料管線、蒸汽管線、試驗泵進行氣密性試驗。實驗過程為關閉放空閥，關閉出料閥，使整個設備係統處（chù）於封閉狀態，用壓縮空氣使設備內壓力（lì）升至0.15-0.2Mpa，然後在焊接處塗抹肥皂水進行檢測，檢測完畢後係統充氣至0.15~0.2Mpa進行（háng）氣密性試驗，平均每小降壓不大於5%即可。
1、設備在投料過程中，不可（kě）斷料，投料還應（yīng）檢查（chá）物料。
2、開車時，啟動進水泵，打開照明燈，末效分離器內進水（shuǐ）打開料泵，打開冷凝器給水泵，檢測進水溫度，起動真（zhēn）空泵抽至真空狀態，當真空時間至約5m時當末效蒸發器真空度接近0.085Mpa時，緩慢打開（kāi）熱壓泵給汽閥，主要觀察壓力表的指針位（wèi）置，當指（zhǐ）針至0.4~0.55Mpa時（shí）停止汽閥門，進（jìn）行大循環至接近各效達標參數時，關閉（bì）平衡槽內水放盡，開始進料，當大回流濃度接（jiē）近（jìn）要求濃（nóng）度時，開出料閥，關閉大（dà）回閥，同（tóng）時調節進料量和殺菌（jun1）溫度等（děng）各參數，清洗與停車，當一個班次結束或一批物料處理完後，需要停（tíng）車和清洗。
四（sì）、降膜蒸發器運（yùn）行常見故障
試車（chē）運行中故障主要問（wèn）題有真空度低、蒸發器溫度（dù）高。原因在於冷卻水給水量小，進水溫度高，蒸發係統有泄漏（lòu）處，真空（kōng）泵吸氣量不足或（huò）真空泵給水量小。這些問題都需注意，盡量做好前期檢查。
降膜蒸發器試車運行的注意事項以上都列出了，希望對大家（jiā）有所幫助（zhù）。 青島康（kāng）景輝專注設計生產降膜蒸發器，所製造的蒸發器擁有（yǒu）效率高，省水的特點，更配備自主研發控製係統，在線清洗係統無需停車清洗更加方便。
小編曾經寫過 降（jiàng）膜式蒸發器工作原理及結構特點 需要（yào）的請點（diǎn）擊查看。
