氯化銨廢水一般產生（shēng）於化（huà）肥和稀土生產過程中，目前大多采用蒸發結晶工藝對氯（lǜ）化銨廢水進行處理，常見形式為多效蒸（zhēng）發結晶設備或MVR蒸發結（jié）晶設備進行處理（lǐ）。
含氯化銨廢水蒸發結晶設備工（gōng）藝難點：
氯化銨廢水中因為含有較高（gāo）濃度的（de）Cl-，腐蝕設備材質。
在（zài）氯化（huà）銨水溶液中，溫度（dù）20-100攝氏度，不同濃度，鈦材的（de）腐蝕速度<0.013mm>
氯化銨蒸（zhēng）發（fā）結晶（jīng）設備蒸發（fā）工藝的選擇
在含氯化銨廢液中常常（cháng）會伴隨有（yǒu）碳酸根、硫酸根（gēn）、鈣鎂離子、有機物等，會造成換熱麵甚至是罐體和管道結垢堵塞。物料的（de）流動形式（shì）、流動方向、速度，決定了設備的清洗周期。同（tóng）時，由於氯化銨溶液在蒸發的過程中，會過飽和（hé）出現晶體，如（rú）果流動（dòng）速度太慢，也會（huì）導（dǎo）致晶體（tǐ）粘附在換熱麵上，形成晶疤，堵塞蒸發係統。
氯化（huà）銨蒸發結晶設備可采用MVR蒸發或多效（xiào）蒸發（fā）的方式，可以回收氨氮廢水的有用（yòng）成分（fèn）；MVR蒸發係統或多效蒸發係統產生的蒸（zhēng）餾水可達到正（zhèng）常中水回用標準，實現了氯（lǜ）化銨廢水的循環利用，產（chǎn）生巨大的（de）經濟價值。
青島康景（jǐng）輝利用MVR蒸（zhēng）發或多（duō）效蒸發技術處（chù）理含氯化銨廢水。
氯化銨蒸發（fā）結晶設備具有的優點：
1、節能效（xiào）果好；
2、占地麵積小、操作人員少；配套的公用工程項目少（shǎo）；
3、自動化程度高，采用全（quán）自動觸摸屏操作模式，輕鬆實現各項操作；
4、操作更（gèng）加（jiā）穩定可靠。
氯（lǜ）化銨蒸發結晶設備（bèi）防結垢方（fāng）法
（1）設計換熱器時，調節適合的流速和溫度（dù），延長運行時間，延緩（huǎn）汙垢的產生。
（2）運（yùn）行參數控製：在換（huàn）熱器運行（háng）時，進口物料條件可能變化，因此要定期測試（shì）流（liú）體中結垢物質的含量、顆粒大小和液體的pH值。
（3）設備維修和安裝過程中產生焊點、劃痕等可能（néng）加（jiā）速結垢形成，流（liú）速分布不均（jun1）勻可能加速（sù）腐（fǔ）蝕，流體（tǐ）泄露到冷（lěng）卻水中（zhōng），會（huì）為微生物生存提供營養（yǎng），灰塵顆粒缺少排出措施，也會加速顆粒沉積和（hé）換熱器的化學反應結垢形成（chéng），不潔淨的水試壓，也會引起腐蝕和汙垢的加速形成。因此在生產、製造、安裝、維（wéi）修等過程中要（yào）注意細節。
（4）針對不同類型結垢，使用不同（tóng）的添加劑，以減（jiǎn）少或消除結垢形成。
（5）在線清洗係統的設置，定期清洗整套蒸發結晶設備，以延緩結垢的產生。
工（gōng）程案例（lì）
