多效降膜蒸發器因其傳熱效率高，物料受熱時間短的特點，常見於食品（pǐn）行業的熱敏性、粘滯性、發泡性等物料，尤其是在乳品（pǐn）工（gōng）業中應用。今天小編帶大家了解一（yī）下多效降膜蒸發器工作原理、工作（zuò）流程及設計特（tè）點。
一、多效降膜蒸發器
多效降膜蒸發（fā）器是多效（xiào）蒸發工（gōng）藝+降膜蒸發工藝組（zǔ）合而成的，主要以降膜蒸發為主，在多效降膜蒸發器中，將前一效的蒸（zhēng）汽（qì）作為後一效的（de）加熱蒸汽（qì），利用降膜蒸發器的結構進行物料或者廢水的（de）濃縮處理（lǐ）。
二、多效降膜蒸發器工作原理
以三效為例，物料（liào）經原料泵進入三效循環泵吸入口，用泵升（shēng）壓後，經預熱器進（jìn）入第三效蒸發器頂部的進料室，再進入加（jiā）熱管加熱蒸發後進入分離室，汽、液（yè）在此分離，溶液從底部（bù）流入泵（bèng）吸入口，用泵預熱器、進料室、加熱管、分離室進行循環流動與蒸發。
三（sān）、多效降膜蒸發器工作流程
蒸發出來的蒸汽由分離室（shì）側麵進入分離器進一步把蒸汽夾帶的（de）液滴分離出來，由分離（lí）器底部流回分離室，而潔淨（jìng）的二次蒸汽（qì）排出後進入冷凝器被全部冷凝（níng）。循（xún）環泵的出（chū）口有一（yī）支路把溶液送到第二效的泵西口，按照與第三效相同（tóng）的方式進行工作，第二效的二次蒸汽送入第三效作為（wéi）加熱蒸汽。同樣第二效泵出口有一支路把溶液（yè）送入到第一效泵出口。第一效操作（zuò）與另二效基本（běn）相同（tóng）。第一效二次蒸汽送入第二效作為加（jiā）熱蒸汽。第一效的加熱蒸汽則由鍋爐直接供給，冷凝水（shuǐ）返回鍋（guō）爐房。此外，泵出口有一支路排（pái）放濃縮液，調（diào）節排放（fàng）量以保（bǎo）持排放液的濃（nóng）度（dù）。
逆流操（cāo）作（zuò）時，濃溶液出料口（kǒu）在第一效，溫度較其（qí）他各效高，可使溶液（yè）黏度有所下降，有利於濃度較高溶液的濃縮，可得到75%的濃縮（suō）液。
四、多效（xiào）降膜蒸發器設計特點
1、多效降（jiàng）膜蒸發器設計時，各效降膜蒸發器均裝有液位控製（zhì）器，配合進口管路的控製閥，保持各效液麵恒定。
2、供（gòng）氣管理裝有控製閥，根據第一效加熱蒸汽壓力的傳感器及壓力控製器來控製閥門達到加熱蒸汽壓力恒定的目的。
3、各效所（suǒ）排放的冷凝水均匯集至凝水罐，罐（guàn）側麵安裝有液位控製器，配合（hé）排液（yè）泵出（chū）口管的控製蒸發器液位至規定高度。
4、多效降膜蒸發器自控係統，采（cǎi）用PLC編（biān）程，設備工藝（yì）參數可設定、控製，原料液和冷卻水均可自動控製。
以（yǐ）上就是有關於多效降膜蒸發（fā）器工作原理、工作流（liú）程及設計特點的介紹，小（xiǎo）編曾寫過一篇《多效降膜蒸發器進出料方式的（de）決（jué）定因素》有需要的可（kě）以點擊查看。